塗料：無機富鋅底漆與(yu) 有機富鋅底漆：有什麽(me) 區別？橋梁結構，塗料無機富鋅底漆與(yu) 有機富鋅底漆：有什麽(me) 區別？在解釋無機富鋅底漆和有機富鋅底漆之間的區別之前，有必要先了解一下電偶保護的機理。富鋅...
塗料：無機富鋅底漆與(yu) 有機富鋅底漆：有什麽(me) 區別？
橋梁結構，塗料
無機富鋅底漆與(yu) 有機富鋅底漆：有什麽(me) 區別？
在解釋無機富鋅底漆和有機富鋅底漆之間的區別之前，有必要先了解一下電偶保護的機理。富鋅塗層通過屏障保護（但主要是犧牲性保護或陰極保護）來使鋼基材免受腐蝕影響。腐蝕電池包括四種元素（假設存在氧氣條件）：陽極、陰極、金屬通道和電解液。陽極是金屬中腐蝕或溶解的部分。當陽極溶解時，帶正電的離子通過電解液（通常是可能含有或不含有鹽等離子汙染的水溶液）釋放，並被更惰性的區域（也稱為(wei) 陰極）吸收。每種金屬都有腐蝕的可能性；有些金屬比其他材料更容易發生腐蝕。當這些金屬按從(cong) 活潑到不活躍的順序排列時，這就被稱為(wei) 電勢序列。除了金屬鋅外，還有其他金屬對鋼材具有陽極反應的作用，但這些金屬的腐蝕產(chan) 物大都會(hui) 包裹鋼材的表麵，從(cong) 而降低了它們(men) 相對於(yu) 鋼材的犧牲電位。金屬鋅的腐蝕產(chan) 物通常是一種粉狀物（例如氧化鋅），很容易在暴露出鋅層的底部並繼續提供電偶保護。這使得金屬鋅成為(wei) 製造行業(ye) 佳保護底漆的理想候選者。
SSPC油漆規範20中描述了兩(liang) 種類型的富鋅塗料：I型 – 無機塗料和II型 – 有機塗料。根據載體(ti) 的類型，I型有三個(ge) 品種，包括1A型（無機後固化）；1B型（無機自固化-水稀釋性）和1C型（無機自固化-溶劑稀釋性）。同時規範還列出了三種鋅粉含量等級，與(yu) 幹膜塗層中的鋅含量有關(guan) 。其中包括1級-等於(yu) 或大於(yu) 85%；2級-等於(yu) 或大於(yu) 77%但小於(yu) 85%；和3級-等於(yu) 或大於(yu) 65%但小於(yu) 77%。
富鋅塗層的類型取決(jue) 於(yu) 塗料配方和製造過程中使用的粘合劑。無機富鋅塗料通常由矽酸鹽粘合劑組成，而有機富鋅塗料可使用多種粘合劑，包括環氧樹脂、聚氨酯和醇酸樹脂等。由於(yu) 粘合劑的不同，無機富鋅底漆與(yu) 有機富鋅底漆的性能有所不同。
無機富鋅底漆通常比有機富鋅底漆能提供更好的電偶保護性能，因為(wei) 矽酸鹽粘合劑與(yu) 金屬鋅顆粒之間會(hui) 發生反應，而不是像有機富鋅塗料那樣粘合劑僅(jin) 包覆金屬鋅顆粒。由於(yu) 這一反應，無機塗層可以獲得更高濃度體(ti) 積比的含鋅量來配製。幹膜中金屬鋅的濃度越高，塗層係統的預期壽命就越長。這並不是說無機富鋅塗層可以應用於(yu) 所有需要保護的表麵，同時能提供持久的保護。這些無機鋅底漆僅(jin) 應用於(yu) 近白色噴砂清理（SSPC-SP 10/NACE 2）製備的表麵條件下才表現佳的性能；但是，如果暴露的環境較為(wei) 溫和，則也可以用於(yu) 商業(ye) 級噴砂清理（SSPC-SP 6/NACE 3）製備表麵。而有機富鋅底漆則更應用更為(wei) 廣泛，同時塗覆的塗層也不易發生幹噴或泥裂現象。無機富鋅底漆適合塗裝車間施工（熟練的施工人員也可在露天現場使用），有機富鋅底漆更適合於(yu) 現場施工。然而，由於(yu) 無機配方產(chan) 品施工性的嚴(yan) 苛挑戰，許多鋼結構正更多地采用有機富鋅保護體(ti) 係。
在無機富鋅底漆上塗覆麵漆可能也具有挑戰性，因為(wei) 溶劑型無機富鋅底漆需要水分才能完成固化反應，並且塗層是多孔的。將麵漆塗覆在幹燥但未固化的無機鋅底漆上可能會(hui) 導致富鋅底漆的內(nei) 聚性剝離，固化類麵漆所產(chan) 生的收縮固化應力將會(hui) 加劇這種剝離。根據ASTM D4752，通過執行甲基乙基酮（MEK）抗性試驗來驗證溶劑型無機矽酸鋅的固化程度，將有助於(yu) 防止這種災難性的失效。由於(yu) 無機鋅是多孔的，在其表麵塗覆麵漆層時會(hui) 釋放氣體(ti) ，因此，通常需要通過霧噴薄的麵漆層來封閉多孔的表麵（並加速表層孔隙內(nei) 的空氣釋放）相反，由於(yu) 液態粘合劑（環氧樹脂、聚氨酯樹脂等）填沒了由金屬鋅顆粒加載所產(chan) 生的孔隙，因此有機富鋅底漆的多孔性將大大降低。
無機富鋅底漆通常使用有機富鋅底漆進行修複，因為(wei) 無機矽酸富鋅底漆不具有強的粘合劑，並且通常在塗層固化後彼此無法很好地粘附。
