芳香胺與(yu) 鋅離子絡合物在粉末塗料中的消光作用探究

芳香胺與(yu) 鋅離子絡合物​在粉末塗料中的消光作用探究免責聲明:部分資料來源於(yu) 網絡,轉載的目的在於(yu) 傳(chuan) 遞更多信息及分享,並不意味著讚同其觀點或證實其真實性,也不構成其他建議。僅(jin) 提供交流平台,不為(wei) 其版權負...

芳香胺與(yu) 鋅離子絡合物​在粉末塗料中的消光作用探究

免責聲明:部分資料來源於(yu) 網絡,轉載的目的在於(yu) 傳(chuan) 遞更多信息及分享,並不意味著讚同其觀點或證實其真實性,也不構成其他建議。僅(jin) 提供交流平台,不為(wei) 其版權負責。如涉及侵權,請聯係我們(men) 及時修改或刪除。

摘要:2-巰基並噻唑鋅(ZMBT)在粉末塗料的消光體(ti) 係中應用廣泛,本文對其消光的結構模型提出如下假設:“環氧樹脂固化劑+鋅離子”結構模型可用作環氧樹脂粉末塗料消光,並根據該假設合成了兩(liang) 種芳香胺4,4-二氨基甲烷(DDM)、4,4-二氨基二碸(DDS)與(yu) 氯化鋅的絡合物,對比了兩(liang) 種芳香胺以及相應的鋅鹽絡合物與(yu) ZMBT的消光效果。結果表明兩(liang) 種絡合物在粉末塗料中均具有與(yu) ZMBT類似的消光效果,但與(yu) 其他消光物質複配無法得到更低的塗膜光澤。

1 前言

以2-巰基並噻唑鋅(ZMBT)為(wei) 基礎建立的粉末塗料消光體(ti) 係目前應用為(wei) 廣泛;該體(ti) 係消光效果穩定,光澤可調性強,同時具有優(you) 異的抗黃變性能,但粉末塗料儲(chu) 存穩定性欠佳。ZMBT由2-巰基並噻唑(MBT)在堿性條件下與(yu) 鋅離子複分解而成[1],其中MBT可以與(yu) 環氧基發生開環加成反應[2],可作為(wei) 環樹脂的固化劑或固化促進劑。為(wei) 了探究芳香胺鋅鹽對粉末塗料的消光機理,我們(men) 提出如下假設:是否環氧樹脂的固化劑與(yu) 鋅離子結合後就有可能達到消光作用?

基於(yu) 上述假設,我們(men) 選取兩(liang) 種芳香胺類環氧樹脂固化劑:4,4-二氨基甲烷(DDM)和4,4-二氨基二碸(DDS),其中DDM反應性較強,可直接固化粉末塗料用E-12環氧樹脂,DDS活性較弱,可與(yu) 液體(ti) 環氧反應,而且兩(liang) 種芳香胺都能與(yu) 鋅離子有效絡合[3]。因此本文設計合成了上述兩(liang) 種環氧樹脂固化劑與(yu) 鋅離子的絡合物(如圖1所示),對比了兩(liang) 種芳胺類固化劑以及相應的鋅鹽絡合物與(yu) 傳(chuan) 統2-巰基並噻唑鋅體(ti) 係的消光效果。

2 實驗部分

2.1 原料

氯化鋅(分析純),乙醇(95%),DDM,DDS,ZMBT,二甲基二硫代氨基甲酸鋅(ZDEC,熔點250°C),環氧樹脂E-12,新中法50/50聚酯P5086,安徽神劍50/50聚酯SJ3#B,育霖聚酯YL5050,鋁鹽,消光鋇,增光劑,流平劑,安息香,炭黑等均為(wei) 工業(ye) 級。

2.2 實驗設備

三口燒瓶(500mL),帶磁力攪拌油浴加熱鍋,抽濾裝置,雙螺杆擠出機,高壓靜電噴塗設備,恒溫鼓風烘箱,塗膜測厚儀(yi) 、光澤儀(yi) 、塗膜衝(chong) 擊器、金相顯微鏡等。

2.3 DDM/鋅離子絡合物製備

芳香胺/鋅鹽絡合物的合成過程如下[4],在燒瓶中加入19.8 g DDM與(yu) 100 mL乙醇,在60℃油浴中攪拌至完全溶解,向溶液中加入14g氯化鋅,立刻析出大量固體(ti) ,繼續攪拌反應30 min後冷卻、抽濾、洗滌,50℃烘箱幹燥2h得到30 g淡黃色粉末狀固體(ti) ,即DDM/Zn2+絡合物,產(chan) 率88.7%,熔點320 ℃。

2.4 DDS/鋅離子絡合物製備

在燒瓶中加入24.8 g DDS與(yu) 100 mL乙醇,在60 ℃油浴中攪拌至完全溶解,向溶液中加入14 g氯化鋅,攪拌反應2h後冷卻、抽濾、洗滌,50℃烘箱幹燥2h得32 g白色粉末狀固體(ti) ,即DDS/Zn2+絡合物,產(chan) 率82.3%,熔點315℃。

2.5 粉末塗料及塗層製備

將實驗用樹脂,固化劑填料等按配方量充分混合均勻,經過融入擠出→冷卻壓片→粉碎→過篩→粉末塗料,然後經過靜電噴塗在馬口鐵板上,厚度控製在70~90 μm,經200℃/12 min固化得到塗膜。

3 結果與(yu) 討論

3.1 固化環氧樹脂消光

根據表1的數據,四種鋅離子絡合物均可較好地固化環氧樹脂,塗膜衝(chong) 擊性能良好;從(cong) 可看出,ZMBT,DDM/Zn2+,DDS/Zn2+固化後產(chan) 生平整的消光表麵,微觀的表麵形貌很接近,符合假設。

ZDEC不是環氧樹脂固化劑與(yu) 鋅離子的結合而成,不符合“環氧固化劑+鋅離子”結構模型,之所以能固化環氧樹脂,是因為(wei) ZDEC中的鋅離子;氯化鋅是一種路易斯酸,本身可促進環氧開環反應,但反應速度過快不宜單獨使用[3],ZDEC中的配體(ti) 改變了鋅離子的反應性使ZDEC可固化環氧樹脂;塗膜表麵形貌皺紋的原因可能是固化反應速度過快;而消光作用是因塗膜的皺紋效果產(chan) 生的。

ZMBT,DDM/Zn2+,DDS/Zn2+固化環氧樹脂膠化時間差別較大,這剛好同三個(ge) 配體(ti) MBT,DDM,DDS與(yu) 環氧樹脂的反應性順序吻合;DDS反應性弱,所以DDS/Zn2+固化環氧膠化時間長;MBT反應性強,ZMBT膠化時間短。

3.2 混合體(ti) 係消光

根據表2中的數據,ZMBT,DDM/Zn2+,DDS/Zn2+在混合體(ti) 係中可實現有效消光,可降低10%左右的光澤且表麵平整;從(cong) 圖3顯微鏡照片上可以直觀的看出來;空白組(a)表麵形貌較平整,而DDM(b)、ZMBT(c)、DDS(d)均能改變塗膜表麵的微觀粗糙度,產(chan) 生更密集更深的“小孔”,從(cong) 而消光。因ZDEC不符合“環氧固化劑+鋅離子”結構模型,所以不能在混合體(ti) 係產(chan) 生消光作用;

因為(wei) 鋅離子化合物可認為(wei) 是環氧樹脂的協同固化劑,其熔點較高,從(cong) 而延長了環氧樹脂的固化時間;所以ZMBT,DDM/Zn2+,DDS/Zn2+加入混合體(ti) 係配方中,膠化時間均高於(yu) 其對應的空白組。其中ZMBT對固化時間的影響弱,而DDS/Zn2+對固化時間的影響明顯,從(cong) 空白組的225 s延長到300 s;膠化時間的差異是由MBT,DDM,DDS與(yu) 環氧基反應速率差別所致,這可能將終影響鋅離子化合物的複配消光性能。

由於(yu) DDM/Zn2+、DDS/Zn2+較ZMBT反應性弱,粉末塗料膠化時間長,僅(jin) ZMBT與(yu) 鋁鹽複配能產(chan) 生明顯的增益消光效果,DDM/Zn2+與(yu) 鋁鹽複配後光澤反而升高。

4 結語

本文從(cong) 三個(ge) 層次來驗證符合“環氧固化劑+鋅離子”模型可消光的假設。①固化環氧樹脂消光;②混合體(ti) 係消光;③複配增益消光;在消光作用上4,4-二氨基甲烷(DDM)、4,4-二氨基二碸(DDS)不符合第三個(ge) 層次的要求,由於(yu) 配體(ti) 的反應性不同,MBT顯然是更“適合”的與(yu) 鋅離子結合的環氧固化劑;本文驗證了“環氧固化劑+鋅離子”結構模型消光的可行性,有助於(yu) 理解ZMBT在粉末塗料中的消光作用機理。

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