光氣及光氣化工藝反應類型放熱反應重點監控單元光氣化反應釜、光氣儲(chu) 運單元工藝簡介光氣及光氣化工藝包含光氣的製備工藝，以及以光氣為(wei) 原料製備光氣化產(chan) 品的工藝路線，光氣化工藝主...
工藝
反應類型
放熱反應
重點監控單元
光氣化反應釜、光氣儲(chu) 運單元
工藝簡介
光氣及光氣化工藝包含光氣的製備工藝，以及以光氣為(wei) 原料製備光氣化產(chan) 品的工藝路線，光氣化工藝主要分為(wei) 氣相和液相兩(liang) 種。
工藝危險特點
（1）光氣為(wei) 劇毒氣體(ti) ，在儲(chu) 運、使用過程中發生泄漏後，易造成大麵積汙染、中毒事故；
（2）反應介質具有燃爆危險性；
（3）副產(chan) 物氯化氫具有腐蝕性，易造成設備和管線泄漏使人員發生中毒事故。
典型工藝
一氧化碳與(yu) 氯氣的反應得到光氣； 光氣合成雙光氣、三光氣；
采用光氣作單體(ti) 合成聚碳酸酯； 二異氰酸酯（TDI）的製備；
4，4′-二基甲烷二異氰酸酯（MDI）的製備等。
重點監控工藝參數
一氧化碳、氯氣含水量；反應釜溫度、壓力；反應物質的配料比；光氣進料速度；冷卻係統中冷卻介質的溫度、壓力、流量等。
安全控製的基本要求
事故緊急切斷閥；緊急冷卻係統；反應釜溫度、壓力報警聯鎖；局部排風設施；有毒氣體(ti) 回收及處理係統；自動泄壓裝置；自動氨或堿液噴淋裝置；光氣、氯氣、一氧化碳監測及超限報警；雙電源供電
宜采用的控製方式
光氣及光氣化生產(chan) 係統一旦出現異常現象或發生光氣及其劇毒產(chan) 品泄漏事故時，應通過自控聯鎖裝置啟動緊急停車並自動切斷所有進出生產(chan) 裝置的物料，將反應裝置迅速冷卻降溫，同時將發生事故設備內(nei) 的劇毒物料導入事故槽內(nei) ，開啟氨水、稀堿液噴淋，啟動通風排毒係統，將事故部位的有毒氣體(ti) 排至處理係統。
2電解工藝（氯堿）
反應類型
吸熱反應
重點監控單元
電解槽、氯氣儲(chu) 運單元
工藝簡介
電流通過電解質溶液或熔融電解質時，在兩(liang) 個(ge) 極上所引起的化學變化稱為(wei) 電解反應。涉及電解反應的工藝過程為(wei) 電解工藝。許多基本化學工業(ye) 產(chan) 品（氫、氧、氯、燒堿、過氧化氫等）的製備，都是通過電解來實現的。
工藝危險特點
（1）電解食鹽水過程中產(chan) 生的氫氣是極易燃燒的氣體(ti) ，氯氣是氧化性很強的劇毒氣體(ti) ，兩(liang) 種氣體(ti) 混合極易發生爆炸，當氯氣中含氫量達到5％以上，則隨時可能在光照或受熱情況下發生爆炸；
（2）如果鹽水中存在的銨鹽超標，在適宜的條件（pH＜4.5）下，銨鹽和氯作用可生成氯化銨，濃氯化銨溶液與(yu) 氯還可生成黃色油狀的三氯化氮。三氯化氮是一種爆炸性物質，與(yu) 許多有機物接觸或加熱至90℃以上以及被撞擊、摩擦等，即發生劇烈的分解而爆炸；
（3）電解溶液腐蝕性強；
（4）液氯的生產(chan) 、儲(chu) 存、包裝、輸送、運輸可能發生液氯的泄漏。
典型工藝
氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產(chan) 氯氣、氫氧化鈉、氫氣；
氯化鉀水溶液電解生產(chan) 氯氣、氫氧化鉀、氫氣。
重點監控工藝參數
電解槽內(nei) 液位；電解槽內(nei) 電流和電壓；電解槽進出物料流量；可燃和有毒氣體(ti) 濃度；電解槽的溫度和壓力；原料中銨含量；氯氣雜質含量（水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）等。
安全控製的基本要求
電解槽溫度、壓力、液位、流量報警和聯鎖；電解供電整流裝置與(yu) 電解槽供電的報警和聯鎖；緊急聯鎖切斷裝置；事故狀態下氯氣吸收中和係統；可燃和有毒氣體(ti) 檢測報警裝置等。
宜采用的控製方式
將電解槽內(nei) 壓力、槽電壓等形成聯鎖關(guan) 係，係統設立聯鎖停車係統。
安全設施，包括安全閥、高壓閥、緊急排放閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等。
