一、聚氨酯固化原理由於(yu) 在主鏈上含有氨基甲酸酯基（NHCOO-），通稱聚氨酯膠粘劑，其結構中含有基團-NCO，提高了對各種材料的粘接性。1、多異氰酸酯膠粘劑 主要是吸潮固化。2、預聚體(ti) 異氰酸酯膠粘...
一、聚氨酯固化原理
由於(yu) 在主鏈上含有氨基甲酸酯基（NHCOO-），通稱聚氨酯膠粘劑，其結構中含有基團-NCO，提高了對各種材料的粘接性。
1、多異氰酸酯膠粘劑 主要是吸潮固化。
2、預聚體(ti) 異氰酸酯膠粘劑 分單組分和雙組分兩(liang) 類。
單組分由異氰酸酯和兩(liang) 端含羥基的聚酯或聚醚反應，得到異氰酸基（-NCO）的彈性體(ti) 膠粘劑，再加入適量的催化劑、填料製得單組分室溫硫化聚氨酯密封劑，固化機理同多異氰酸酯膠粘劑，遇到空氣中的潮氣產(chan) 生固化。
雙組分膠粘劑由含-NCO基的預聚體(ti) 和聚酯（或聚醚）樹脂組成。其中-NCO組分為(wei) 硬鏈段，-OH組分為(wei) 軟鏈段，主要由聚醚、聚酯、交聯劑（如MOCA 二鄰氯二胺甲烷）、催化劑（如鋅酸亞(ya) 錫）組成。調節-NCO/-OH含量，可以製得不同相對分子質量和不同-NCO含量的預聚體(ti) ，該反應為(wei) 羥醛縮合，偶聯式反應的一種，主要是-NCO與(yu) -OH在催化劑作用下發生反應固化形成良好的粘接接頭。
二、環氧樹脂固化原理
環氧的固化反應為(wei) 開環固化，在引發劑或催化劑作用下開環後聚合。引發劑一般采用氫氧化物（如NaOH）萬(wan) 基化合物（如CH3ONa）。
環氧樹脂本身是線型結構的熱塑性樹脂，它的固化反應是通過加入固化劑來實現的。固化劑能使環氧樹脂分子交聯形成體(ti) 型結構的大分子，變成不溶不熔的固化物，所以其固化劑也稱交聯劑。在選用固化劑時，應考慮產(chan) 品的性能要求（粘接強度和電性能）、施工環境（溫度、濕度和工作介質）以及允許的固化條件（能否加熱、加壓，固化時間的長短）等。高溫固化用芳香胺、酸酐和雙氰胺等；中溫固化用咪唑類；室溫固化，粘接強度要求不高，用脂肪族胺類和改性胺類固化劑，在潮濕條件下，用酮亞(ya) 胺及酚醛改性亞(ya) 胺類固化劑等。
三、丙烯酸酯固化原理
1、丙烯酸酯膠粘劑固化反應為(wei) 自由基聚合中的陰離子聚合，經曆鏈引發、鏈增長、鏈轉移、鏈終止等階段。
鏈引發和鏈增長：當單體(ti) 分子的β-碳原子受到親(qin) 核試劑攻擊時，就產(chan) 生穩定的負碳離子，例如氫氧陰離子和胺便是很好的親(qin) 核試劑，可引發氰基丙烯酸酯單體(ti) ，引發後形成的陰離子攻擊另一個(ge) 單體(ti) 分子生產(chan) 二聚體(ti) ，進一步與(yu) 更多單體(ti) 反應，發生鏈增長反應，生成高分子聚合物。
鏈轉移和鏈終止 增長中的陰碳離子不與(yu) 單體(ti) 反應而和其他物質（鏈轉移劑）反應，產(chan) 生一個(ge) 惰性的高分子和一個(ge) 新的陰離子鏈，如果後者有能力進一步引發聚合，則就發生了鏈轉移。
活性增長鏈在聚合過程中若遇到了單體(ti) 之外的其他物質，如水、醇、酸等，能使陰離子質子化，則很快阻止聚合反應，引起鏈終止。
2、引發劑、促進劑
一般為(wei) 有機過氧化物，如過氧化甲酰、過氧化二異丙、異丙過氧化氫、過氧化環己酮等。選用時應注意其是否具備臨(lin) 界溫度高、半衰期長、室溫穩定性好等特點。促進劑一般有過渡金屬皂類（如環烷酸鈷），叔胺類（如基胺），有機硫化合物（如亞(ya) 乙基酸脲）等化合物。促進劑可單獨使用也可幾種共同使用，共同使用時應選用一種為(wei) 主促進劑，其餘(yu) 的為(wei) 輔促進劑，選用引發劑與(yu) 促進劑時，除考慮引發固化效果外，還應嚴(yan) 格注意他們(men) 的存在對膠液貯存穩定性的影響。
