冰箱用聚氨醋硬泡中催化劑應用的探討前言在冰箱用聚氨醋硬質泡沫塑料發泡過程中,一般采用一步法。對冰箱等冷凍設備來講,泡沫在結構複雜的大型腔體(ti) 內(nei) 分布均勻與(yu) 否、泡孔細勻程度、泡沫閉孔率高低等因素,對...
冰箱用聚氨醋硬泡中催化劑應用的探討
前言
在冰箱用聚氨醋硬質泡沫塑料發泡過程中,一般采用一步法。對冰箱等冷凍設備來講,泡沫在結構複雜的大型腔體(ti) 內(nei) 分布均勻與(yu) 否、泡孔細勻程度、泡沫閉孔率高低等因素,對冰箱的整體(ti) 性能有很大影響,這些因素關(guan) 係到泡沫與(yu) 腔壁粘結牢固程度、泡沫尺寸穩定性等。隨著新品種硬質聚氨醋泡沫塑料原料的不斷出現,同時針對冰箱生產(chan) 廠為(wei) 提高生產(chan) 效率、降低成本而迫切希望加快生產(chan) 節奏的情況,我們(men) 查閱了相關(guan) 資料,對多種胺類催化劑進行篩選改進,進行了一係列對照應用試驗,並在以HCFC一14b1為(wei) 發泡劑的冰箱用聚氨醋硬質泡沫中應用。下麵就這些情況進行討論。
主要原料及規格A聚醚,OH值430mgKOH·g一’、水分鑒0.1%:B聚醚,OH值400mgKOH·g一’、水分蛋0.1%;C聚醚,OH值360mgKOH·g一’、水分`0.1%:D聚醚,OH值480mgKOH·g一’、水分感0.1%;A、B、C、D四聚醚均為(wei) 上海高橋石化三廠生產(chan) ;勻泡劑,酸值`0.1%;水分鑒0.1%;水,蒸餾水;HCFC一141b,純度)99.5%,進口:P廿1NCO31.5%,進口;催化體(ti) 係a、b、e、d、e,自配。
方法我們(men) 在實驗中,考察配方中幾個(ge) 催化劑體(ti) 係對發泡工藝的影響,實驗在環境溫度20土1℃下進行。攪拌速度為(wei) 3000轉·分一’,按配方稱取除PAIP外各個(ge) 組分於(yu) 塑料杯中,攪拌混合均勻,調溫至20℃,隨即加人事先計量好的料溫為(wei) 20℃的以IP,
快速攪拌秒,然後將一個(ge) 內(nei) 襯透明塑料薄膜的圓柱狀帶有標高尺度的透明模具套在塑料杯上,計時,記錄發泡過程的乳白時間、纖維時間、不粘時間和後固化時間以及每隔一定時間間隔的發泡高度。為(wei) 了判斷各催化體(ti) 係組成的泡沫料的脫模特性差異,我們(men) 按上述方法將不同料混好開始發泡時,倒人試驗用方模中(長x寬x高均為(wei) 2c5m,模溫為(wei) 45℃,內(nei) 襯透明塑料薄膜),進行多次試驗,分別在開始攪拌後150秒、180秒、210秒、240秒、270秒、300秒、330秒、360秒時間段做脫模試驗,測定不同時間脫模每種催化劑體(ti) 係形成泡沫的厚度增加率。同樣,使用上述方法,將料混好後倒入L模,測定L模不同部位泡沫的物性,並對不同催化體(ti) 係作對比試驗
當纖維時間相同時,不同催化體(ti) 係的乳白時間不等,如果用乳白時間到纖維時間的時間間隔長短來衡量發泡流動性的優(you) 劣,間隔時間長意味著在纖維時間之前有較充裕的時間,物料能從(cong) 容充滿大型和複雜形狀的模腔,泡沫分布均勻,密度梯度小,如按時間間隔來評價(jia) 泡沫流動性的優(you) 劣,則從(cong) 優(you) 到劣順序是d一時boc一e。當纖維時間相同時,各催化體(ti) 係的不粘時間及後固化時間不同,通常把纖維時間到不粘時間及不粘時間到後固化時間的間隔長短來衡量固化速度的快慢,間隔短意味著固化反應快,脫模時間可相應縮短。如按此時間間隔來評價(jia) 固化反應的相對快慢,則由快到慢的順序是:時coh、d、e。3.2以發泡速度曲線和上升高度及流動指數來分析泡沫流動性從(cong) 表3和圖中可以看到,d催化體(ti) 係泡沫上升速度快,尤其是初期上升速度快,固化高度和終高度分別為(wei) 較好和高,流動指數大,泡沫平均密度
在冰箱用聚氨醋硬質泡沫塑料發泡過程中,泡沫流動性和泡沫固化速度是發泡工藝性能的主要標誌。從(cong) 表5中可知:物料流動性好,各處泡沫分布均勻,泡沫密度梯度小,泡孔結構接近均勻細小球形,閉孔率高,導熱係數較低,泡沫成形後變化率小,泡沫固化速度快,能縮短冰箱生產(chan) 時的脫模時間,提高生產(chan) 效率。選用合適的胺類催化體(ti) 係,是在以HCFC一1l4b為(wei) 發泡劑的冰箱用硬泡改善泡沫流動性和提高固化速度的關(guan) 鍵。不同的催化體(ti) 係所起的作用不同。
(l)早發性催化體(ti) 係,對泡沫起發時成核性起促進作用,有利於(yu) 改善導熱係數及尺寸穩定性。
(2)延遲性催化體(ti) 係,推遲纖維時間,使泡沫從(cong) 容充滿腔體(ti) ,流動性好,製品在模具內(nei) 各部位密度梯度小,分布均勻,有利於(yu) 泡沫體(ti) 與(yu) 腔壁的粘接。
(3)促進後固化催化體(ti) 係,可使泡沫從(cong) 纖維時間到後固化時間間隔縮短,能盡快脫模,從(cong) 而有利於(yu) 改善泡沫體(ti) 係強度和尺寸穩定性。
(4)選用合適的催化體(ti) 係,能得到具有早發特性、優(you) 越的泡沫流動性及強勁的後固化速度的組合料體(ti) 係。
