Mon, 05 May 2025 02:10:40 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=5645

Thu, 16 May 2024 02:19:10 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=3569 催化劑的分類與(yu) 進口

說起“催化劑”，大部分人會(hui) 想起中學化學課本中那些遙遠的名詞。事實上，催化劑與(yu) 我們(men) 的日常生活息息相關(guan) ，更是很多化工產(chan) 品生產(chan) 的重要媒介，可謂化學工業(ye) 的基石，也被譽為(wei) 化工領域的“芯片”。下麵，小編就帶大家了解下催化劑的進口。

什麽(me) 是催化劑

根據國際純粹化學與(yu) 應用化學聯合會(hui) （IUPAC）的定義(yi) ，催化劑指一種在不改變反應總標準吉布斯自由能變化的情況下提高反應速率的物質。這種作用稱為(wei) 催化作用，涉及催化劑的反應稱為(wei) 催化反應。催化劑在化學反應過程中保持其自身的質量和化學性質不變，因此也被稱為(wei) 觸媒。這意味著催化劑不會(hui) 引入新的能量輸入到反應係統中，而是通過降低反應物的活化能或其他方式來加快反應進程，它們(men) 可以在不改變反應溫度的情況下促進化學反應，使得化學反應能夠在更低的溫度下進行。

催化劑種類繁多

①按狀態：分為(wei) 液體(ti) 催化劑和固體(ti) 催化劑。

②按反應體(ti) 係的相態：分為(wei) 均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑；多相催化劑有固體(ti) 酸催化劑、有機堿催化劑、金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、絡合物催化劑、稀土催化劑、分子篩催化劑、生物催化劑、納米催化劑等。

③按照反應類型：分為(wei) 聚合、縮聚、酯化、縮醛化、加氫、脫氫、氧化、還原、烷基化、異構化等催化劑。

④按照作用大小：分為(wei) 主催化劑和助催化劑。

催化劑用途廣泛

催化劑被廣泛應用於(yu) 石化、生化、環保等領域，石油煉製與(yu) 化學技術的發展都離不開催化劑。目前，環保催化劑、化工催化劑和石油煉化催化劑並列為(wei) 催化劑工業(ye) 三大領域，化學合成、石化煉油、環境處理為(wei) 其三大主要應用場景。催化劑在全球各行各業(ye) 廣泛使用，有著極大的發展前景。簡而言之，人類的生存發展、吃穿住行離不開催化劑及其發展。

催化劑的歸類

根據《進出口稅則商品及品目注釋（2022年）》，品目38.15 “其他品目未列名的反應引發劑、反應促進劑、催化劑” 項下的催化劑包括引起或促進某些化學反應的製劑，阻止化學反應的產(chan) 品不歸入該品目。

主要分為(wei) 以下兩(liang) 類

類主要是由一種或數種活性物質沉積於(yu) 載體(ti) 上構成（稱作“載體(ti) 催化劑”）或以活性物質為(wei) 基料的混合物構成。在大多數情況下，這些活性物質是某些金屬、金屬氧化物、其他金屬化合物及其混合物。經常單獨使用或以化合物形式使用的金屬是鈷、鎳、鈀、鉑、鉬、鉻、銅或鋅。載體(ti) （有時可被活化）通常是由釩土、碳、矽膠、矽化石粉或陶瓷材料構成。載體(ti) 催化劑有齊格勒催化劑及齊格勒-納塔型催化劑等。

第二類是以某些化合物為(wei) 基本成分的混合物，這些化合物的性質及所占比例按不同的催化化學反應而各不相同。這些製劑包括：自由基“催化劑”、離子“催化劑”、“縮聚反應催化劑”。第二類製劑通常在製備聚合物過程中使用。

品目38.15不包括

1. 用於(yu) 提取賤金屬或製備賤金屬化合物的廢催化劑（品目26.20）及主要用於(yu) 回收貴金屬的廢催化劑（品目71.12）；

2. 單獨的已有化學定義(yi) 的化合物（第二十八章或第二十九章）；

3. 呈精細粉末或絲(si) 網織物等形狀的純金屬或純金屬合金催化劑（第十四類或第十五類）；

4. 橡膠硫化用的配製橡膠促進劑（品目38.12）。

進口申報注意事項

為(wei) 促進貿易便利化，加快通關(guan) 速度，進出口貨物收發貨人或其代理人在填報海關(guan) 進出口貨物報關(guan) 單時，應當按照《中華人民共和國海關(guan) 進出口商品規範申報目錄及釋義(yi) （2024年）》中所列商品申報要素的內(nei) 容填報。

進口稅目38.15項下的催化劑時，規範申報的歸類要素包括：

品名；

用途（如促進某某聚合物的聚合等）；

成分含量。

價(jia) 格要素包括：

1. 品牌（中文或外文名稱）；

2. 型號。

企業(ye) 申報時，還應重點關(guan) 注以下規範申報要素：在申報“成分含量”時，應如實申報商品中所包含各種物質的種類及其含量，尤其是鉑銠鈀等貴金屬的含量；“含量”以百分比表示。

同時，如果企業(ye) 存在以非貿付匯形式支付的特許權使用費與(yu) 進口催化劑相關(guan) ，且構成該貨物向中華人民共和國境內(nei) 銷售的條件時，還需要將相應的特許權使用費通過分攤計算後納入進口催化劑的完稅價(jia) 格。

Tue, 21 Mar 2023 16:45:23 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=1628 紡織工業(ye) 中所用的聚氨酯

根據美國塑料工業(ye) 協會(hui) 聚氨酯部的資料表明，聚氨酯在美國防織業(ye) 和造革業(ye) 中的用量占全行業(ye) 的第八位，即僅(jin) 次於(yu) 建築、運輸、家具、地毯、儀(yi) 表、寢具等行業(ye) 的使用量，呈現日益增長的趨勢，聚氨酯在紡織業(ye) 的主要用途有以下幾個(ge) 方麵：

1彈性纖維及其織物

早在l954年，美國杜邦公司業(ye) 已出品名為(wei) Spondex約聚氨酯纖維(簡稱氨綸)，因具有類似橡膠的高彈性，故也稱作彈性纖維。用它所製的機織，針織或非織造布具有40 左右的彈性和l 50 左右的高延伸度，故可以用來生產(chan) 各種緊身衣褲、內(nei) 衣、泳裝等運動服，芭蕾等劇裝，彈力絲(si) 襪，鞋帽等人體(ti) 著用物品和繃帶，服飾等製件。此外，目前正廣泛與(yu) 棉、滌綸、尼龍、蠶絲(si) 等不同纖維並用以製造複合紡織產(chan) 品，且以針織，經緯編和有梭機織等方法較大規模地生產(chan) 各種衣用和鞋帽用麵料和鬆緊帶。國內(nei) 外業(ye) 已相繼出品使用上述氨綸絲(si) 和其它纖維的複合紡織品，如有蠶絲(si) ／氨綸包覆絲(si) 新產(chan) 品，其中包括真絲(si) 彈力綢，真絲(si) 彈力連褲襪等。前者可用作新衣料，鞋帽新麵料或其它具有伸縮性能的部件或裝飾件；氨綸經彈燈 絨，既富有彈性、絨毛豐(feng) 富、色澤柔和等特點的新麵料，也是具有良好保暖性能的鞋帽用料；氨綸非織造布(不織布或免紡布)，有生產(chan) 簡易、成本低廉、柔軟、防水、透濕等優(you) 特點，可廣泛應用於(yu) 服裝、鞋帽、醫療、工礦等行業(ye) 中以製作內(nei) 衣、服飾、襯裏、底墊、口罩、繃帶、頭罩、鞋套、工業(ye) 濾布等產(chan) 品。

2二、紡織助劑

聚氨酯的水分散體(ti) 或溶液業(ye) 已較廣泛地用作紡織印染助劑，後整理劑於(yu) 紡織和製革工業(ye) 之中。

1 染色和印花助劑

1．1 染色助劑

如陽離子型水分散聚氨酯可用作染前處理劑，可改進織物或無紡的可染性。另外如某些水分散聚氨酯能與(yu) 多種纖維和染料相反應，從(cong) 而能顯著提高染色物的牢度。

1．2 印花粘合劑

如國內(nei) 開發的以亞(ya) 氨鈉作封端劑的水分散熱反應型聚氨酯PUT－02可用於(yu) 大麵積塗料印花中，能改進塗料和織物間的粘接性和印花織物的耐磨性。

1．3 特種印花粘合劑

水分散聚氨酯可用作特種印花粘合劑，主要用於(yu) 透明印花和消光印花之中，對於(yu) 前者應采用具有優(you) 良滲透性和不泛黃的水分散聚氨酯，如大日本油墨公司的E一1005品種，日本製藥工業(ye) 公司的熱反應產(chan) 品係Elastron等。它們(men) 雖然一般用於(yu) 滌綸薄型織物，但也可用於(yu) 棉織物和毛織物中 如棉布的透明印花處方。

2 後整理劑

聚氨酯可用作天然纖維織物和合成纖維織物的後整理劑，能調節和改進織物的手感豐(feng) 滿度，抗皺和抗起球等性能。

2．1 柔軟與(yu) 防皺整理劑

水分散聚氨酯不含甲醛，且有較好的成膜和柔彈性能，故能完全或部分代替氨基樹脂用作織物的防皺整理劑或柔軟添加劑。如把棉織物或滌棉混紡織物浸漬於(yu) 2-5 %濃度水分散聚氨酯的稀釋液中，且在126℃溫度中固化，可提高上述織物的柔軟度和防皺性。 另此外，采用兩(liang) 種不同類水性分散聚氨酯的混合物浸漬滾棉混紡織物，可使它同時獲得柔軟性，抗皺性和拒水性。

2．2 防水透氣整理劑

聚氨酯可用作織物的防水透汽塗層，從(cong) 而使該織物具有防水透氣功能 如可把聚氨酯的二甲基甲酰胺溶液塗覆於(yu) 織物上，然後浸入水中，以二甲基甲酰胺與(yu) 水的相互置換，使在織物上形成能防水又透濕的多孔薄膜，而得到上述功能，但目前已趨向於(yu) 使用水分散聚氨酯。它不僅(jin) 能得到上述功能，且有無毒，成本低廉和產(chan) 率高等優(you) 點。

2．3 織物仿麻整理劑

與(yu) 一般的仿麻整理相比，水分散熱反應性聚氨酯仿麻整理劑的大特點之一是耐洗滌性強，原因是其分子量較低，對織物滲透力強，且能與(yu) 纖維反應和自身交聯成膜 尤其是以天然多糖作原料，經合成製得的水性分散聚氨酯，不僅(jin) 能改進整理織物的吸水性，還不會(hui) 引起染料褪色，故是一類高級仿麻整理劑。

2．4 抗靜電和親(qin) 水整理劑

如上述Ehstron係列中的W-N。可用作織物的耐久性抗靜電和親(qin) 水整理劑，由W-11整理的聚酯派力斯織物，經10次洗滌後毋能保持較高的抗靜電和親(qin) 水性能。

2．5 羊毛防皺整理劑

如由德國拜耳公司出品的一種活性水分散聚氨酯，若與(yu) 聚乙烯亞(ya) 胺相混合，且在非離子凝集荊的作用下，可使羊毛及其混紡物得到較高的防縮效果。另外Elastron BAP的水分散聚氨酯不僅(jin) 可用於(yu) 羊毛的防縮加工中，還能用於(yu) 羊毛織物的防氈化和防起球整理之中。

2．6 免燙整理劑

如使羥乙基木質素磺酸鹽(HELS)與(yu) 芳族異氰酸酯相反應，可製得木質素聚氨酯，用它處理棉織物，能提高該織物的免燙性能。

2．7 拒水拒油整理劑

如將含氧聚氨酯乳液與(yu) 含氰丙烯酸酯聚合物乳液混合，作為(wei) 後整理劑處理織物，能使該織物具有拒水和拒油功效。

3 無紡布粘合劑

聚氨酯單獨或與(yu) 天然、丁、丁腈、丙烯酸酯、聚醋酸乙烯或聚乙烯等橡膠或樹脂乳液並用可用作無紡布生產(chan) 中的粘合劑。作為(wei) 纖維材料可為(wei) 棉、麻、羊毛、粘膠、合成、玻璃、石棉等纖維，可分別製造服裝襯裏、麵料、鞋帽襯布、餐巾、窗簾、人造革的基布、塑料或橡膠製品的增強材料，濾布等工業(ye) 用材。

3塗層織物和其它產(chan) 品

塗層織物是在織物表麵均勻塗複聚氨酯連續薄膜，從(cong) 而使該織物改變外觀，格調，提高性能，增加功能的二次加工品，這是紡織後整理中新發展的一種加工技術。目前世界塗層紡織品已占紡織品總產(chan) 量的20%，且以產(chan) 值計占總產(chan) 值的30%。

塗層織物所用纖維可為(wei) 棉、麻、絲(si) 、毛合成纖維，粘膠纖維等單一純纖維，也可為(wei) 上述各種材料的混紡物。另外塗層工藝可采用幹法、濕法、幹濕法、轉移、迭層和發泡層合等方法。塗層工藝一般不要求水洗，故可節約用水，減少汙水的生成量，再者可用低檔基布生產(chan) 高檔織物，大幅度提高產(chan) 品的附加價(jia) 值。由於(yu) 織物塗層具有上述眾(zhong) 多的優(you) 點，所以是當今世界紡織工業(ye) 中頗有發展前途的一種加工技術。

織物塗層劑大體(ti) 上經曆了由桐油、樹膠、植物汁液等天然原料向橡膠(膠SL)，塑料等合成高聚物轉化的過程 目前常采用聚氯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚矽氧烷、天然橡膠、合成橡膠(如丁膠、氯丁膠、改性氯丁膠、丁腈膠 氯磺化聚乙烯等)，以乙烯係為(wei) 代表的熱塑性彈性體(ti) 、聚乙烯醇、聚酰胺、乙烯醋酸乙烯酯和聚四氟乙烯等熱塑性樹脂。但以聚氯乙烯，聚氨酯和聚丙烯酸酯的用量為(wei) 大。

3．1 薄型塗層

織物薄型塗層織物是指在尼絲(si) 紡，滌綸塔夫綢等薄織物上直接塗敷塗層劑後所製得的有較薄塗層的織物產(chan) 品 一般具有質輕，柔軟，強度高，不透水等優(you) 特點。若采用聚氮酯作塗層劑，則更能提高所得製品的柔軟，防水透濕，耐磨等特性。如國內(nei) 煙台萬(wan) 華合成革集團科技公司的織物直接塗層用高耐水壓聚氨酯塗層劑，采用聚乙二酸乙二酵丙二醇酯(PEPA)和聚丙二醇作低聚物二醇，二甲烷二異__氰酸酯(MDI)，乙二醇作擴鏈劑，水楊酸酯作光穩定劑。AG7]0作防水劑Nx作交聯劑的配製品，以40m／rain的線速度作一或二次刮塗，再經120℃一段和160℃二段烘幹，即能製得強度高，彈性好、手感柔軟，高耐水壓和不粘連的薄型塗層織物，宜於(yu) 用來製作雨衣、風衣、運動服、防寒服、旅遊服和羽絨服等服裝。

此外，除上述溶液型塗層劑外，國內(nei) 煙台市化工研究所開發出水乳型係列塗層劑：如粘膠纖維織物用水乳型聚氨酯塗層劑，尼絲(si) 紡和滌絲(si) 紡用水乳型聚氨酯塗層劑，滌帆布防水用水乳型聚氮酯塗層劑，銀白水乳型聚氮酯塗層劑等。上述水乳型聚氨酯塗層劑是含羧基辛水基團的陰離子自乳化型聚氨酯乳液。合成中所用的主要原料有二異氰酸酯(TDI)，聚酯和聚醚型多元醇，多元醇擴鏈劑，交聯劑，多羥基羧酸等原料及溶劑丙酮。根據塗層織物基布的種類和對塗層的性能要求。選擇上述相應的聚酯乳液，加入一定量的交聯劑和增稠劑，且在攪拌下加入氨水使乳液增稠成膏狀，達到所需粘度，即可用於(yu) 塗布。

無可置疑，上述溶液型或乳液型聚氨酯塗層劑的優(you) 點顯著，性能獨特，但價(jia) 格也高，使應用上受到一定限製。因此，國內(nei) 外皆致力於(yu) 水基型聚氨酯／聚丙烯酸改性物的開發和應用。以降低成本和改進性能，且已有不少新商品問世。這類水基型改性物將兩(liang) 種材料的優(you) 點綜台於(yu) 一體(ti) ，還可製成供塗層用高固物含量的品種，從(cong) 而可降低加工能耗，提高產(chan) 量，所得塗膜柔軟，耐折，耐屈撓，印花效果好，持久性長且耐水解性優(you) 良，這類改性物可用多種方法製得，如在聚酯分子鏈中引人氨基，則該氨基即可與(yu) 丙烯酸酯樹脂分子鏈中的羧基相反應，生成穩定的具聚氨酯鏈段和聚丙烯酸酯鏈段的腙類高聚物，達到改性的目的，因而聚氮酯／聚丙烯酸酯複台水基型分散技術是當今塗層材料研究的新成果和發展的新方向。

3．2 厚型澮層織物

厚型塗層織物是指基布上有較厚塗層的織物製品，包括台成革，人造革和膠布等成品。按照我國國家標準(GB)的定義(yi) ，合成革是以無紡布作基布，外觀和性能上較接近天然皮革的革材。人造革是以織造布作基布，性能和外觀上遜於(yu) 合成革的革材。曆史上人造革是較早期的產(chan) 品，除采用棉、尼龍、滌綸等織造布作基布外，還采用硝化纖維索，聚氯乙烯，聚氨酯，聚丙烯酸酯等聚合物作塗層材料。台成革是後期開發的新革材，除用細的高收縮台成無紡布作基布外，主要用聚酯和改性聚氨酯作塗層，其製品具有輕柔，透氣透濕，易於(yu) 保養(yang) ，厚薄均勻，下料方便，耐磨，可有各種光澤等優(you) 特點。其加工工序大體(ti) 上為(wei) ：紡絲(si) ，牽伸、棉網加工、針刺、磨麵、加工原布、塗覆、凝固、水洗、擴幅、幹燥、片皮、上油、印刷、壓花和檢驗等。

直到目前為(wei) 止，供上述加工用的大部份聚氨酯塗層劑仍為(wei) 溶液型聚氨酯彈性體(ti) ，上述聚氨酯彈性體(ti) 又有雙組分和單組分之分。雙組分聚氨酯分子量較低，硬段少，可溶於(yu) 極性較低的醋酸乙酯中，酌情還可與(yu) 丁酮和混用，使用前應添入交聯劑，使其分子形成網絡，從(cong) 而可提高塗層膜的強度，模量和與(yu) 基布的粘台性能，另外還可使所得塗膜有幹燥手感。單組分聚氨酯彈性體(ti) 分子量較高，硬段較多，隻有在高極性溶劑中才能溶解，例如二甲基甲酰胺(DMF)是通過氫鍵使聚氨酯分子鏈上的硬段溶劑化的，從(cong) 而解開在聚氨酯各分子之間的氫鍵連接點。但因二甲基甲酰胺價(jia) 格昂貴，故為(wei) 了降低成本，常與(yu) 混用。聚氨酯塗層劑一般多用已=酸聚酯二醇低聚物作原科，所得革材耐用，耐磨，但耐水解性較差。對此，可摻入少量聚碳酸酯二醇作為(wei) 部分低聚物或碳化二亞(ya) 胺等作水解劑。一般認為(wei) ，以聚乙二酸丁二醇酯所構成的聚氨酯，其耐水解性已可滿足要求。而由聚已內(nei) 酯製成的聚氨酯，其耐水解性和力學性能均比用乙二酸酯製得的優(you) 良，但價(jia) 格昂貴。故限製了大量使用。另外，據報導在聚合物二醇中適當提高聚乙二醇的含量，能提高製品的透濕性能。對於(yu) 二異氰酸酯來說，國內(nei) 常用二異氰酸酯，而國外常用二甲烷二異氰酸酯，對於(yu) 淺色，白色或透明塗膜，則采用脂族或環脂族二異氰酸酯。作為(wei) 交聯劑常用多異氰酸酯的改性物或加成物，也有用樹脂的。再之，單組分溶液型聚氨酯因操作簡便，故比雙組分用得廣泛。

一般說來，溶液型聚氨酯塗層劑，特別是在以二甲基甲酰胺作溶劑的情況下，能製得透濕性強，高柔韌和外表光澤度更近似天然皮革的革材，故宜於(yu) 用來製作服裝，鞋帽等人體(ti) 著用產(chan) 品，但至今尚存在成本高和溶劑有毒有害等問題，對此，業(ye) 已開發出係列水基型聚氨酯塗層劑，按聚氨酯在水中的分散情況分，有水溶型，膠體(ti) 分散型和乳液型等三類。而按加工過程中的反應情況分，有普通型，加熱反應型和交聯型等類別，決(jue) 定水基型聚氨酯塗層劑終性能的要素之一是分散粒子的成膜性能。即要求在室溫或略為(wei) 升溫的幹燥條件下，在基布表麵上必須能形成連續性薄膜，否則膜層光澤低，綜合性能差，對此若添加諸如N一甲基吡咯浣酮等酮類高沸點溶劑或增塑劑可改善成膜性能。

此外在水基型聚氨酯中，應酌情添加增稠劑，消泡劑或泡沫生成劑、防黴劑、光穩定劑、抗氧劑、填料、手感改善劑、消光劑、阻燃劑、交聯劑、催化劑或著色劑等物。上合成革塗層劑和天然皮革整飾劑的膠布是具有厚塗複層的塗層織物，主要可用作防水和防塵材料，特種人體(ti) 著用物品，如可用來製作雨衣、潛水衣、涉水褲、釣魚褲、雨帽、雨鞋、遊泳帽、遊泳腳蹼、工作帽、防護服、消防服、皮筏、防水袋、貯水容器、小型棚屋、飛機或車輛蒙布等。此外，聚氨酯膠粘劑或短絨還可用於(yu) 對橡膠或塑料等片材的靜電植絨和植絨印刷之中以製取裝飾性強的壁毯或地毯。如國內(nei) 常州化工廠業(ye) 已開發出新的靜電植絨用無溶劑雙組分聚氨酯膠粘劑 A組份是末端為(wei) 異氰酸根的預聚體(ti) t而B組份是末端為(wei) 羥基的預聚體(ti) ，按配比經充分攪拌，在基材上均勻塗布，再經靜電植絨和膠粘劑因化後，即能製述加熱反應型或交聯型水基聚氨酯是較宜於(yu) 用作 得植絨幹濕攘牢度在一萬(wan) 次以上的上述產(chan) 品

4在紡織機械設備中的應用

聚氨酯彈性體(ti) 在紡織機械設備中的應用家也很多，比如紡織膠輥可用於(yu) 井條，精梳，粗

Fri, 04 Nov 2022 03:17:49 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=1043 (一)談談設備

慢回彈海綿發泡設備與(yu) 普通綿發泡設備基本一樣。

國內(nei) 現在采用兩(liang) 種發泡方式：手工發泡和流水線發泡。一般小型海綿廠用手工設備發，規模大、資金雄厚的廠家用流水線設備發。

海綿剛進入我國時，生產(chan) 設備大都是由國外引進的，手工泡設備也不例外。影響比較大的如德國Hennecke公司製造的半自動發泡機。(2012年，筆者在印尼看到一台1983年出廠的機器仍在正常使用，內(nei) 心相當震撼!)

半自動發泡機的工作方式如下：聚醚及小料通過計量泵泵入一個(ge) 懸空的貯料桶中，TDI 通過計量泵泵入另一個(ge) 懸在攪拌桶上的貯料桶中。準備好模具後，攪拌桶下到模具中央，聚醚及小料卸到攪拌桶中，降下攪拌杆，在低速下將料攪勻，然後快速卸入TDI，高速攪拌3-5秒鍾，迅速提起攪拌杆和桶，讓料均勻鋪展到模具中開始乳白、起發、凝膠，5分鍾後即可拆除模具，接著把海綿移至熟化區熟化。這種設備的優(you) 點是：稱料、上料、卸料全由機器完成，準確度高，省人工，料液鋪展均勻；缺點是：相對來說，設備投資較大;另外，每發完一個(ge) 泡，要清理一次攪拌桶，工作效率不高。

隨國內(nei) 海綿發泡技術的進步，國內(nei) 的手工發泡機製造技術也日趨成熟。現在許多海綿廠都采用分體(ti) 發泡機。這種發泡機，攪拌桶直連電機，電機配有大一號的變頻器，保證攪拌速度在0.5秒之內(nei) 由0提到1000rpm或者以上。

操作方式如下：各種料由人工稱量，聚醚和小料依次加入攪拌桶，低速攪勻後，暫停攪拌一分鍾左右，投入TDI, 高速攪拌3-5秒，扳倒攪拌桶，讓混合料流入模具，鋪展、乳白、起發、凝膠，5分鍾左右拆除模具，將海綿移至熟化區熟化。這種設備的優(you) 點是操作簡單，通過更換不同型號的攪拌桶，大密度、小密度、大單、小單都可以做。缺點是料液鋪展不均勻，工藝條件難控製，所得產(chan) 品質量均一性，穩定性不強，損耗大。

近走了一些地方，發現半自動發泡機又有重新登台的趨勢，這也顯示出國內(nei) 海綿行業(ye) 的發展形勢向好。 流水線發泡機已經比較普及，國內(nei) 生產(chan) 廠家眾(zhong) 多，各家產(chan) 品大同小異，主要區別在混合頭和控製操作方式，有的用液晶顯示器，有的用數顯，可以說各有千秋。不再詳述了。

(二)談談工藝

有了配方，還要靠好的設備和通過控製嚴(yan) 格的工藝條件來完成生產(chan) 。

一、攪拌頭型式

流水線發泡機攪拌頭大多是狼牙棒型，產(chan) 生的剪切力足以滿足攪拌需要，不再細述。手工發泡機攪拌頭，筆者建議用吸盤式的，就是按照攪拌桶型號，在適合的圓型鋼板上，對稱的鑽4-5個(ge) 3-5cm的圓孔，這種型式的攪拌頭旋轉起來，不容易卷進空氣，TDI加入後也不易被摔出(螺旋槳式攪拌會(hui) 出現這樣的情況)。

二、攪拌速度

手工發泡機在未加TDI以前攪拌速度控製在300rpm左右，加TDI之後，要在0.5秒內(nei) 提速到900rpm左右，不要偏離這個(ge) 速度太多。速度太低或者太高，發出的綿孔徑都比較粗糙。 流水線發泡機混合頭攪拌速度控製在4500-5000rpm即可。有的師傅非要用6、7千轉的速度來發泡，效果不一定好。因為(wei) 慢回彈配方中的慢回彈聚醚分子量比較小，料的粘度並不大，不需要太高剪切力。非要用這樣的速度，隻能是過度攪拌，對泡孔結構無益。

三、料溫

手工泡料溫控製在25±1℃，流水線泡料溫控製在22±1℃。在南方，料溫要相對低些，因為(wei) 環境溫度比較高的時間長；在北方，料溫要適度高點，因為(wei) 環境溫度比較低的時間長。尤其是手工泡，料溫一定要控製好，因為(wei) 手工泡發泡過程中不可控製因素太多了。假如操作人員配合不好，拉長操作周期，料液在攪拌桶裏長時間停留，因攪拌摩擦生熱，料溫與(yu) 室溫一樣時，料溫繼續上升;環境溫度低於(yu) 料溫時，如摩擦產(chan) 生的熱量不足以補償(chang) 因環境溫度低引起的散熱損失，料溫會(hui) 自然下降。環境溫度高於(yu) 料溫時，料溫會(hui) 大幅度上升。不管料溫上升或者下降，如果偏離預定溫度較大，對發泡都有影響。因為(wei) 配方是在預設溫度下定型的。

一般情況下，料溫越低，所發泡孔徑越好，海綿各項性能指標越好；料溫越高，所發泡孔徑越散亂(luan) 、粗糙，成品各項性能指標越差。有的師傅說，我在30多度照樣發泡。殊不知，溫度每上升10℃，化學反應速度加快2倍，大家想想這樣操作的可控性如何了。

筆者曾監測過流水線泡沫噴頭料溫，進料溫度都是22℃，在混合頭裏停留時間1秒鍾，混合頭轉速5000rpm，料液剛出噴頭，其溫度已經達到32℃了，而當時的室溫才隻有25℃左右。由此可見攪拌對料溫的影響有多大了。

四、助劑配製

手工泡不需要配製助劑，隻要按投料係數準確稱量好加入攪拌桶就行。

流水線泡需要把部分助劑用聚醚稀釋，以符合泵的工作特性。 助劑濃度要合適。

胺用聚醚配成30%濃度就可以，D22配成1%濃度。開孔劑配成濃度為(wei) 50%的即可。

發泡過程如需要調整助劑用量， 假若濃度過高，會(hui) 讓調整幅度變大，這樣的結果往往是矯枉過正；過低會(hui) 使調整產(chan) 生嚴(yan) 重滯後，以上做法都不利於(yu) 生產(chan) 。有師傅把錫配成1/400濃度，需要調整錫量時，不停加加減減，就是不能馬上達到希望的調整效果。

​

五、鏈速

手工泡不存在鏈速問題。流水線泡鏈速要控製好。

總的來說，慢回彈流水線泡鏈速要低於(yu) 普通泡。過快會(hui) 把泡拉倒。因為(wei) 慢回彈海綿用水量少，起發慢，生熱慢，熱量少，泡的凝膠速度遠遠低於(yu) 普通綿，因此，鏈速一般控製在3.8米/分鍾左右就可以。當然，經驗豐(feng) 富的師傅可以任意采用自己能掌控的鏈速。

六、注氣

為(wei) 確保慢回彈海綿開孔，必要時要給混合頭裏注氣。當然，手工泡不存在注氣問題。流水線泡必須要考慮注氣。密度越小，注氣量也要小，密度越大，注氣量也要大。有時限於(yu) 設備上安裝的氣體(ti) 流量計量程範圍，想加大注氣量卻做不到，這就要在設計配方，確定發泡工藝前考慮到這個(ge) 問題，譬如通過加大開孔劑用量，降低錫用量，降低矽油用量，提高料溫來實現。

(三)談談現場判斷與(yu) 控製

再好的配方，隻有通過生產(chan) ，製造出高品質的產(chan) 品，才能體(ti) 現出配方本身蘊含的價(jia) 值。因此，隻有做到了對生產(chan) 環節出現的問題的準確判斷與(yu) 從(cong) 容掌控，才能實現配方設計所要達到的目標。

大多數情況下，生產(chan) 條件與(yu) 小試條件有較大差別。許多配方，小試沒問題，一上機生產(chan) ，問題來了一大堆。

慢回彈海綿製備過程中容易出現的問題有閉孔、開裂、塌泡、下沉、粗孔、壓筋、內(nei) 部出現局部爛芯等，這時就不能死抱配方，而是要立即做出判斷，找到原因，做出調整。

A、 有沒有閉孔，手工泡容易發現，就是拆除模具後，用手捏海綿的四角，如果閉孔，就有捏不動或者脹氣十足的感覺，這種情況大多是因為(wei) 配方中開孔劑少了或者錫多了的緣故。如果海綿表幹比較快，繼續生產(chan) 時，就按3%-5%的量遞減錫；如果表幹比較慢，再做時就按3%-10%的量遞增開孔劑。流水線泡隻有出了烘道才可以檢查，出現閉孔，處理方法同上。

B、開裂有橫向平麵開裂和縱向線開裂。橫向開裂大多是錫量不夠，這時可以看到海綿開孔性相當好，補加5%左右錫就可以解決(jue) ；縱向開裂與(yu) 攪拌強度不夠，攪拌時間不足有關(guan) ，適當調整即可。有時候TDI量不足也可能導致開裂，要注意這個(ge) 問題。

塌泡原因有二：一是忘加矽油或者矽油量嚴(yan) 重不足；二是忘加錫或者錫量嚴(yan) 重不足。

C、出現下沉一般是用的矽油不好或者用量剛好在一個(ge) 臨(lin) 界點上：僅(jin) 能支撐住不塌，但又不足以保持體(ti) 係初的穩定性。

D、 海綿切開後，才可以發現的問題有：粗孔、壓筋、爛芯：

1)出現粗孔一是與(yu) 開孔劑的質量與(yu) 用量有關(guan) ，已經在前幾篇有提到。二是TDI量不足。三是料溫過高，四是攪拌速度過低或者過高。

2)慢回彈裏的壓筋大多與(yu) 攪拌不到位有關(guan) ，也與(yu) 乳白太快有關(guan) 。

3)海綿內(nei) 部出現爛芯，並且這個(ge) 芯好長時間了還發黏，是因為(wei) 攪拌不均勻造成的。

E、慢回彈海綿如果出現閉孔收縮，自出模具30-40分鍾就可以看出，這個(ge) 時候就要做後處理了。一般可用的方法是人工踩踏、木板擊打、剝皮放氣、高壓注氣。簡單有效的還是人工踩踏，不容易傷(shang) 海綿，可以奪勢而定。天冷的時候，一次不行，多來幾次，曬曬踩踩，踩踩曬曬，隻要開孔劑質量好，就完全可以恢複。

Wed, 02 Nov 2022 06:42:48 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=1040  

阻燃軟泡(阻燃海綿)常用在出口綿、高端家私綿上。十四年間阻燃海綿物性逐漸從(cong) 關(guan) 注阻燃海綿的燃燒時間及燃燒速度過渡到關(guan) 注阻燃海綿的煙密度、熱失重、氧指數。所謂氧指數就是多少濃度氧氣使阻燃海綿燃燒的數值，即海綿開始燃燒環境下與(yu) 含氧量的聯係，單位是%，一般來說聚氨酯聚醚軟泡阻燃達到30%的氧指數較難。近幾年阻燃海綿又加上環保標準。阻燃海綿使用的阻燃劑也從(cong) 鹵素阻燃劑變成環保類阻燃劑，並且有更依賴三聚氰氨的趨勢(有些阻燃海綿隻加入三聚氰氨)。

不論使用什麽(me) 阻燃劑，海綿的物性都會(hui) 發生較大變化，例如海綿容易燒芯(阻燃劑促進水與(yu) 異氰酸酯反應的結果)，例如阻燃海綿拉力會(hui) 變差許多(阻燃原料抑製異氰酸酯交聯反應的結果)，例如阻燃海綿硬度會(hui) 下降(阻燃原料抑製異氰酸酯交聯反應的結果)。在實際發泡中，阻燃海綿似乎比不阻燃海綿嬌氣 : 容易破泡或內(nei) 裂(阻燃原料抑製異氰酸酯交聯反應的結果)、有些阻燃劑的加入使海綿即容易燒芯又熟化慢(阻燃劑即促進水與(yu) 異氰酸酯反應又抑製異氰酸酯交聯的結果，這是個(ge) 矛盾，不好平衡)。

從(cong) 前麵提到的情形看，阻燃海綿相比較不阻燃海綿，不論是海綿起發過程還是成形後的物性都比較脆弱，所以生產(chan) 阻燃海綿時要溫柔。阻燃劑的投放量與(yu) 海綿密度、阻燃劑濃度、異氰酸酯和水的用量有關(guan) 。實戰中發現，相同密度相同阻燃劑份數下的海綿，越軟的泡阻火效果越好。無特殊情況下生產(chan) 阻燃海綿時矽油都使用阻燃矽油，雖然不阻燃矽油也能生產(chan) 阻燃海綿，但是阻燃矽油更有利於(yu) 阻燃劑的分散，把阻燃效果提升一到三成。

對於(yu) 軟泡阻燃檢測熱失重這一指標，以下措施都有利於(yu) 減少熱失重而達到檢測標準 : 添加無機石粉(石頭穩定)、 增加使用異氰酸酯(環的穩定性)、使用低分子量聚醚(分子量高的聚醚生產(chan) 的海綿熱穩定性不佳)、使用MDI或PAPI(多環)、水與(yu) 異氰酸酯占聚醚比例不應太少(海綿硬段不能太少)，等等。以上可看出，密度太高的海綿反而不容易過熱失重檢測標準，高回彈阻燃海綿熱失重檢測比普通泡阻燃海綿難通過，密度20～30的海綿應對阻燃檢測時各方麵比較勻衡，這也許是大多數阻燃軟泡密度處在這個(ge) 區間的原因吧。

海綿的生產(chan) 技術有特殊性，知道怎麽(me) 搞是一回事，把它搞好又是另一回事。海綿反應的多向性讓會(hui) 搞的人隨心所欲，讓不熟悉的人提心吊膽。我們(men) 人生也是多向性的選擇與(yu) 變化。

Wed, 02 Nov 2022 06:34:03 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=1035

一、　配水比例

水：胺：矽油  = 100 ： 7 ： 35

胺是 A-33 或 A38 進口國產(chan) 均可 。

矽油可以是進口的 L-580 ， 或國產(chan) 的 L-568 或道康寧 SZ580或 DC5180 等但以進口的穩定性佳。 L-568 在夏天配水時出現嚴(yan) 重的分層。

此配比適用於(yu) 發泡指數 8.3-3.3  即原始密度在 12-30 密度之間。固氨：配水比例：水：胺：矽油  =  100:1.91:35 或 100 ： 1.91 ： 0.45

其中胺為(wei) 固體(ti) 的三亞(ya) 已基二胺。

二 、TDI 指數的選擇原則

發泡指數 *9.667+8.68*(1.05-1.35) 假如把 MC 算進去 TDI 指數不低於(yu) 105。

三 、發泡機混合頭零件中的間隙

發泡機混合頭中的柱和軸承之間的要有 2 絲(si) ， 同時軸承和卡座相差 2 絲(si) ， 混合室壁與(yu) 攪拌棒之間要有 2 毫米的間隙，以不產(chan) 生摩擦為(wei) 佳。

四 、正確地安裝鍋

直徑 1.27 塑料膜 4 米小鍋內(nei) 直徑 38 毫米加 10-15 毫米或 42 毫米為(wei) 佳 10-15 毫米大鍋下口直徑通常比小鍋小 20 毫米(安裝時兩(liang) 鍋之間的距離以小於(yu) 15 毫米為(wei) 佳。

五 、特定的配方由於(yu) 環溫 ， 料溫變化而變化

通常環溫 ( 如夏季 ) 高料溫高發出海綿的密度要比正常情況低一個(ge) 密度，這裏主要表現在環溫上。要是在冬季則密度通常要高一個(ge) 密度。所以要根據季節的變化配方也要適當的變化(要注意傳(chuan) 輸帶的速度，已減少出現壓筋及泡沫下滑情況)

六 、泡沫發一段時間後下滑，大幅增加錫量沒有反應

主要表現在低密度的上，在環溫低(如環溫低於(yu) 20 度) 的情況下 ， 可以發的多 ， 而到了環溫高的情況下 ( 如夏季 ) 則發的少容易出現下滑的情況。表皮沒有粘結力，可以適當增加密度，降低傳(chuan) 送帶的速度，也可能是矽油引起。如 18 密度加粉 60 的配方，原來有 L-568 隻可以發至 50-65 個(ge) 時就出現塑料布鬆動下滑的情況而換成 SZ-580 後則好的多可以發至 85-90 以上。同時在環溫 24 度的情況下。料溫在22-27 度沒有變化。也有可能是由於(yu) 發泡過程中托盤產(chan) 熱造成前期起發快的原因。要是有條件的情況下可以適當的降低胺的流量。

七 、18D 配方加粉 60 份的配方

冬季可以發 150 多個(ge) 沒有問題。而夏季用 L-568 發到 50-60 多個(ge) 時出現塑料膜變鬆。外皮固化成粉末狀，無拉力。也測試過降低料溫(聚醚 23 ， TDI   20 度)也同樣。感覺後期固化慢而換了 SZ580 可以發到 90 個(ge) 出現上述症狀 。 而改用 L-618 時可以發到 100 多個(ge) 但塑料膜變鬆時傳(chuan) 送速度適當的下調了密度增加了 0.5-1 個(ge) 密度。可以得出結論。

與(yu) 矽油有關(guan) 係。

與(yu) 環境溫度有關(guan) 係。

可以適當的降低傳(chuan) 送帶速度增加密度，證明有效 。

可以適當降低胺的用量。

八、泡沫出現嚴(yan) 重的網狀壓筋

原因：主要是催化劑的用量不夠。解決(jue) 方法：增加錫，胺的用量。

如果是混合料無法增加胺的用量就增加錫的用量少增加 15% 同步進行好。海綿泡邊緣：有直徑 20 厘米左右的壓筋一條或數條。

解決(jue) 方法：此種主要是鏈板擠壓產(chan) 生。可以適當增加傳(chuan) 送帶速度。有時海綿發泡一段時間自己就消失了 。 也可以適當增加氨和錫的用量也可以解決(jue) 。 發原始密度在 15 以下更容易出現此問題。選擇合適的氨很重要。通過發泡實踐 AM-90 的氨發效果很好。

論水平發泡：

1. 噴頭發泡時海綿中間裂 。 在海綿體(ti) 頂部中心位置從(cong) 上往下豎裂約 10 厘米左右 。 主要是氨低起發慢，跌落板太陡產(chan) 生。增加氨量或調節跌落板。海綿體(ti) 側(ce) 裂：通常是由於(yu) 氨太高起發快而引起的。側(ce) 提膜的拉裂。適當的降低氨量即可。

提膜要距離泡體(ti) 高點 0.8-1 米

發泡液不起發或起發很慢，海綿成型泡孔粗糙：主要是沒有注上氣或注氣量太低。解決(jue) 方法主要是增加注氣量。

發泡液起發慢，形成潛流 。發型號2 號黑的配方。主要是氨低或注氣量低引起的。解決(jue) 方法如果氨在一定量的情況下注氣量低增加注氣。如果注氣量較高前期慢增加氨量。潛流回返。在前兩(liang) 種方法不能解決(jue) 的情況下適當增加傳(chuan) 送帶速度。

海綿後期固化慢軟粘：發 FR-25 黃配方。主要是太高引起的。 噴頭發泡形成潛流的表現：起發線無弧度。成交叉處起發海綿體(ti) 中間開裂。天津李中成： 1.TDI 流量可以控製 56-79 公斤傳(chuan) 送 4 米左右。

高回彈矽油控製在 0.5 份左右 。 二乙醇胺控製在 1.5 份左右 ， 和水配製為(wei) 一個(ge) 組份 。 高回彈比較常用的配方為(wei) 30 密度和 45 密度。發泡開始時主要注意錫要稍高微閉孔。正常後降低錫的用量。但回落量不能太大，通常回落 1-2 厘米。發泡時注氣量的多少對海綿的高度影響很大。注氣量高海綿就高。注氣量通常比普通泡注氣量要低。

發低密度的氨：型號 A340氣的流量計通常有： 0.05 ，   0.1   ， 0.2 或標注 100    150    200     250

混合頭轉速一般在 3600-4200 轉也可 3700-5100 轉

噴頭的出口可以用 70×2 用 20 目的軟紗布包或 80×2 或 90×2 或 100×2

氨型號 CH -90 主要適用於(yu) 加重晶石粉 200-300 份。用量為(wei) 0.2-0.22 份。

慢回彈發泡

1.慢回彈水平泡通常發 45 個(ge) 密度的。 33 個(ge) 密度不加粉垂直泡其矽油用量為(wei) 0.4份提升要注意慢點下邊要肥一些。

2.慢回彈 TDI 配方算法：(水 ×9.667+0.155× 羥值) ×TDI 指數 85-90

3.慢回彈軟無拉力是由於(yu) TDI 量少導致。要適當增加 TDI 指數。

4.做超硬慢回彈。除要增加白聚醚用量更重要的是增加 TDI 指數可以加到指數 130

Thu, 27 Oct 2022 02:41:11 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=1027 一、聚氨酯固化原理

由於(yu) 在主鏈上含有氨基甲酸酯基（NHCOO-），通稱聚氨酯膠粘劑，其結構中含有基團-NCO，提高了對各種材料的粘接性。

1、多異氰酸酯膠粘劑 主要是吸潮固化。

2、預聚體(ti) 異氰酸酯膠粘劑 分單組分和雙組分兩(liang) 類。

單組分由異氰酸酯和兩(liang) 端含羥基的聚酯或聚醚反應，得到異氰酸基（-NCO）的彈性體(ti) 膠粘劑，再加入適量的催化劑、填料製得單組分室溫硫化聚氨酯密封劑，固化機理同多異氰酸酯膠粘劑，遇到空氣中的潮氣產(chan) 生固化。

雙組分膠粘劑由含-NCO基的預聚體(ti) 和聚酯（或聚醚）樹脂組成。其中-NCO組分為(wei) 硬鏈段，-OH組分為(wei) 軟鏈段，主要由聚醚、聚酯、交聯劑（如MOCA 二鄰氯二胺甲烷）、催化劑（如鋅酸亞(ya) 錫）組成。調節-NCO/-OH含量，可以製得不同相對分子質量和不同-NCO含量的預聚體(ti) ，該反應為(wei) 羥醛縮合，偶聯式反應的一種，主要是-NCO與(yu) -OH在催化劑作用下發生反應固化形成良好的粘接接頭。

二、環氧樹脂固化原理

環氧的固化反應為(wei) 開環固化，在引發劑或催化劑作用下開環後聚合。引發劑一般采用氫氧化物（如NaOH）萬(wan) 基化合物（如CH3ONa）。

​

環氧樹脂本身是線型結構的熱塑性樹脂，它的固化反應是通過加入固化劑來實現的。固化劑能使環氧樹脂分子交聯形成體(ti) 型結構的大分子，變成不溶不熔的固化物，所以其固化劑也稱交聯劑。在選用固化劑時，應考慮產(chan) 品的性能要求（粘接強度和電性能）、施工環境（溫度、濕度和工作介質）以及允許的固化條件（能否加熱、加壓，固化時間的長短）等。高溫固化用芳香胺、酸酐和雙氰胺等；中溫固化用咪唑類；室溫固化，粘接強度要求不高，用脂肪族胺類和改性胺類固化劑，在潮濕條件下，用酮亞(ya) 胺及酚醛改性亞(ya) 胺類固化劑等。

三、丙烯酸酯固化原理

1、丙烯酸酯膠粘劑固化反應為(wei) 自由基聚合中的陰離子聚合，經曆鏈引發、鏈增長、鏈轉移、鏈終止等階段。

鏈引發和鏈增長：當單體(ti) 分子的β-碳原子受到親(qin) 核試劑攻擊時，就產(chan) 生穩定的負碳離子，例如氫氧陰離子和胺便是很好的親(qin) 核試劑，可引發氰基丙烯酸酯單體(ti) ，引發後形成的陰離子攻擊另一個(ge) 單體(ti) 分子生產(chan) 二聚體(ti) ，進一步與(yu) 更多單體(ti) 反應，發生鏈增長反應，生成高分子聚合物。

鏈轉移和鏈終止 增長中的陰碳離子不與(yu) 單體(ti) 反應而和其他物質（鏈轉移劑）反應，產(chan) 生一個(ge) 惰性的高分子和一個(ge) 新的陰離子鏈，如果後者有能力進一步引發聚合，則就發生了鏈轉移。

活性增長鏈在聚合過程中若遇到了單體(ti) 之外的其他物質，如水、醇、酸等，能使陰離子質子化，則很快阻止聚合反應，引起鏈終止。

2、引發劑、促進劑

一般為(wei) 有機過氧化物，如過氧化甲酰、過氧化二異丙、異丙過氧化氫、過氧化環己酮等。選用時應注意其是否具備臨(lin) 界溫度高、半衰期長、室溫穩定性好等特點。促進劑一般有過渡金屬皂類（如環烷酸鈷），叔胺類（如基胺），有機硫化合物（如亞(ya) 乙基酸脲）等化合物。促進劑可單獨使用也可幾種共同使用，共同使用時應選用一種為(wei) 主促進劑，其餘(yu) 的為(wei) 輔促進劑，選用引發劑與(yu) 促進劑時，除考慮引發固化效果外，還應嚴(yan) 格注意他們(men) 的存在對膠液貯存穩定性的影響。

Thu, 27 Oct 2022 02:28:12 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=1022 在聚氨酯泡沫製備過程中，催化劑的作用主要是調節發泡反應和凝膠反應的速度，使之處於(yu) 良好的平衡狀態。

一、胺類催化劑

三乙烯二胺是軟泡生產(chan) 中重要的叔胺催化劑，它有60%功效用於(yu) 促進異氰酸酯與(yu) 水反應，即發泡反應。40%功效用於(yu) 促進羥基與(yu) 異氰酸酯反應，即凝膠反應，三乙烯二胺對有機錫寬度較窄，但它具有促進泡沫後期熟化的作用，是所有軟泡不可缺少的催化劑。

雙（2-二甲胺基乙基）醚（A-1）已被推薦作為(wei) 通用型軟泡的叔胺催化劑，它有80%功效促進發泡反應，20%功效促進凝膠反應，加寬了有機錫催化劑的可調範圍，提高了製品的合格率，目前大多和三乙烯二胺組合使用。

胺催化劑用量不當對泡沫的影響

1、胺過量將造成

（1）反應時間短，起始粘度增加太快，發泡時冒煙大

（2）泡沫開裂

2、胺用是量過少

（1）起始發泡速度太慢。

（2）影響發泡高度。

二、錫類催化劑

辛酸亞(ya) 錫是通用型塊狀聚醚軟泡常用的有機錫催化劑，它在含水、叔胺的聚醚混合物中，極容易水解和氧化。

辛酸亞(ya) 錫用量可調範圍較寬，泡沫密度越低，可調節範圍越窄，錫用量影響如下：

用量太少：   泡沫開裂

用量太多：粘度增加快，泡沫形成閉孔而收縮，形成底皮和邊皮。

配方的改變對辛酸亞(ya) 錫需要量的影響概括如下：

配方改變因素                  辛酸亞(ya) 錫需要量

減少水量                            降低

增加物理發泡劑                   增大

減少異氰酸酯指數                增大

在實際生產(chan) 中，一般不改變胺催化劑用量，而是通過改變辛酸亞(ya) 錫用量，來調整發泡反應和凝膠反應的平衡狀態。

據資料報導，在生產(chan) 聚醚型塊狀軟泡時，辛酸亞(ya) 錫用量與(yu) 泡沫密度有如下關(guan) 係：

其中d為(wei) 泡沫密度（kg/m3)

該公式限定條件如下：

（1）以100份聚醚為(wei) 基礎的配方用量

（2）當d≥20kg/m3時，TDI指數為(wei) 1.06

當d＜20kg/m3時，TDI指數為(wei) 1.10

指數以1.03~1.15為(wei) 宜，若增加指數時，其用量減少，為(wei) 指數增加量的千分之一左右

（3）若增加MC用量，辛酸亞(ya) 錫增加量為(wei) MC的千分之二左右。

各密度下的辛酸亞(ya) 錫參考用量：

密度（kg/m3)      辛酸亞(ya) 錫用量（重量份）

12                                      0.34

16                                      0.27

20                                      0.23

26                                      0.21

30                                      0.2

35                                      0.19

46                                   0.17

Mon, 24 Oct 2022 06:31:16 +0000 https://www.adshomealarms.com/?p=1016 輪胎重要原料：橡膠助劑市場一貨難求

“給點貨吧，給點貨吧，1噸我們(men) 也拉走。”

“原來輪胎企業(ye) 是老大，助劑企業(ye) 受‘欺負’。現在不一樣了，隻要助劑有報價(jia) ，輪胎企業(ye) 就直接回‘OK，有貨就行!’”

“你見過輪胎企業(ye) 一把手來助劑廠親(qin) 自找貨嗎?以前我們(men) 見輪胎廠采購主管都難啊。現在他們(men) 一把手來，也必須排隊等貨，實在是沒有庫存……”

10月27日，中國化工報記者在和橡膠助劑企業(ye) 、輪胎企業(ye) 人士溝通時，從(cong) 他們(men) 的話語中都能感覺到當前市場氣氛的緊張。

“創新是行業(ye) 發展的動力;保證國際國內(nei) 市場供應，是行業(ye) 當前的要務，一定要高度重視。”中國橡膠工業(ye) 協會(hui) 橡膠助劑專(zhuan) 業(ye) 委員名譽理事長許春華在當日召開的第十七屆全國橡膠工業(ye) 新材料技術論壇暨2017年橡膠助劑專(zhuan) 業(ye) 委員會(hui) 會(hui) 員大會(hui) 上，以創新和保供作為(wei) 開場話題，也足見事態的嚴(yan) 重。

下遊用戶四處搶貨

多家企業(ye) 負責人向記者反映，今年年初，橡膠助劑短單價(jia) 格小幅普漲，之後長約合同價(jia) 跟漲;5～6月貨源開始偏緊，產(chan) 品市場價(jia) 格一路走高;8～9月份供應更趨緊張，現款提貨、排隊等貨、沒有長約合同四處求貨而不得的現象逐漸蔓延，輪胎企業(ye) 、管帶企業(ye) 等下遊大用戶紛紛加入了搶貨囤積橡膠助劑的行列。記者在9月RubberTech展期間，一直納悶為(wei) 什麽(me) 屢次邀約助劑企業(ye) 安排采訪都因輪胎企業(ye) 老板來拜訪而未果，這下終於(yu) 明了。

公司負責人在和記者聊天的時候，都沒離開“保證供應”和“原料緊張”的話題。因為(wei) 安全環保問題，不少基礎化工原料企業(ye) 被迫停產(chan) 、限產(chan) 。受此影響，橡膠助劑主要原材料胺價(jia) 格近兩(liang) 個(ge) 半月內(nei) 漲了50%;一季度到現在，二環己胺價(jia) 格翻了一番，二硫化碳也已漲價(jia) 40%。

“誰願夜裏卸貨啊，可現在有貨就得趕緊卸，買(mai) 料難啊!”

“近幾天剛好一點，前幾個(ge) 月原料是真的緊張。”

午餐之時，大家還在感慨。

產(chan) 量下降十年難遇

“產(chan) 量下降，是十幾年來都沒有出現過的。”中橡協橡膠助劑專(zhuan) 委會(hui) 理事長王傳(chuan) 華說。

據中橡協橡膠助劑專(zhuan) 委會(hui) 統計，2017年會(hui) 員企業(ye) 1～8月累計總產(chan) 量81.1萬(wan) 噸，同比下降2.1%。其中，促進劑產(chan) 量約27.9萬(wan) 噸，防老劑產(chan) 量約26.2萬(wan) 噸，同比分別下降10.9%， 14.4%。會(hui) 員企業(ye) 1～8月銷售收入135億(yi) 元，同比增長0.5%;出口量23萬(wan) 噸，同比下降3.8%。公開價(jia) 格數據顯示，年內(nei) 橡膠促進劑已經漲價(jia) 50%以上，防老劑價(jia) 格漲幅也在30%以上。

“供應偏緊，價(jia) 格應市而漲，銷售收入同比由跌轉漲。好在其他橡膠助劑產(chan) 量有新的增長，在一定程度上緩解了供應偏緊的情況，總體(ti) 完成了‘穩定供應’的任務。今年四季度，如果不出現持續嚴(yan) 重霧霾天氣，山東(dong) 、天津等華北地區企業(ye) 能夠保障正常生產(chan) ，2017年橡膠助劑總產(chan) 量將在120萬(wan) 噸以上，產(chan) 量增長5%的目標可期。按照輪胎行業(ye) 預期產(chan) 量增長4%，年內(nei) 保持穩定供應還是可能的。”王傳(chuan) 華理事長給出了如此判斷。

“有長期戰略合作的輪胎、管帶等下遊企業(ye) ，現在供應正常，不過下遊小企業(ye) 已經無法保證了。現在協會(hui) 還沒有聽到大型企業(ye) 訴苦和求助的聲音，不過已有部分下遊企業(ye) 開始囤積助劑，市場供應正在變得更加緊張。”中橡協橡膠助劑專(zhuan) 委會(hui) 秘書(shu) 長高波告訴記者。

提量保供刻不容緩

“中國橡膠助劑產(chan) 量占全球的75%，現在助劑企業(ye) 基本是零庫存，國內(nei) 外大輪胎廠都千方百計地跑來要貨。要是斷供，一定會(hui) 引起連鎖反應。到時候不僅(jin) 僅(jin) 是企業(ye) 的問題，更是全行業(ye) 的問題。在特殊情況下，一定要想方設法保證有一定的庫存，保證橡膠助劑產(chan) 業(ye) 鏈的供應!”許春華表示：“保證甚至提升產(chan) 能，根本的還是要改進工藝，要緊抓清潔生產(chan) 。行業(ye) 十幾年來一直在推進清潔生產(chan) ，才在環保重壓下沒被壓垮。十九大提出要建設美麗(li) 中國，化工人要有擔當，要以綠色化工、美麗(li) 化工為(wei) 永恒的追求。橡膠助劑雖然早已走向世界，但若不繼續創新，企業(ye) 很難長久經營下去。助劑特別是促進劑一定要從(cong) 工藝、裝備、檢測特別是在線監測等方麵找差距，盡快提升。”

“要生存、要發展、要做強，就必須創新、創新、再創新。今年專(zhuan) 委會(hui) 的大工作，就是大力引導助劑行業(ye) 向著更高的環保水平發展，原有產(chan) 能必須實現‘三廢’達標排放。龍頭骨幹企業(ye) 繼續加強環保創新，提高企業(ye) 健康可持續發展能力，抓住機遇，適時擴大產(chan) 能，做強做大企業(ye) ，提高行業(ye) 整體(ti) ‘穩定供應’的能力。”