矽油的用量一般請況下我們(men) 建議矽油的用量在聚醚+聚酯總量1.5～3.0%。據不同的季節，不同的用途要做適當的調整。你使用真正百分之百的矽油加0.5份也不會(hui) 塌泡，但組合料一般不會(hui) 配好後立即就使用。特別是夏天高...
一般請況下我們(men) 建議矽油的用量在聚醚+聚酯總量1.5～3.0%。據不同的季節，不同的用途要做適當的調整。你使用真正百分之百的矽油加0.5份也不會(hui) 塌泡，但組合料一般不會(hui) 配好後立即就使用。特別是夏天高溫天氣，在存放的過程中總會(hui) 有一些副反應發生使組合料質量下降，溫度越高反應速度就越快。所以一般建議矽油要加到聚醚+聚酯的2%。矽油比例超過聚醚+聚酯的5%時，我們(men) 認為(wei) 是沒有任何意義(yi) 的(除非你使用的矽油的有效含量隻有30～50%)矽油量太大，對組合料性能的改善已經沒有太大作用，雖然泡孔稍有那麽(me) 一點點細微的變化，但會(hui) 影響粘結力等其他性能，真正的好的矽油不用加太多!有人曾做過組合料中矽油用量對泡孔細密度的實驗。
矽油用量對泡孔結構影響
矽油用量據實際情況調整，不同地域，不同的氣候，不同的季節，不同的用途都有不同的經驗數據。比如冬天氣溫較低，發泡速度慢，泡孔容易變粗，我們(men) 建議矽油要多加，夏天較熱可以適當少加;發阻燃泡沫，由於(yu) 阻燃劑容易造成破泡，矽油也要適當多加;低密度泡沫，矽油應多加，高密度可以少加;大塊泡，矽油多加，小塊就少加一點;冰箱料矽油量大適當一點，保溫管道少加一點;冷庫噴塗矽油含量要高一些，如果屋頂噴塗稍微少一點;用質量好的聚醚(比如高橋的)、聚酯矽油少加一點也問題不大，如果用比市場價(jia) 格便宜20%的聚醚、聚酯，還用了地下工廠的F-11，矽油即使是再多加也不能保證不出問題，更不用說少加了。我們(men) 一般認為(wei) ：矽油不超過聚醚(加聚酯)量5%，不少於(yu) 1%。不同的發泡工程師都有一套自己的經驗數據，這需要在工作中歸納和總結。
矽油在使用中易出現的問題
變渾濁：在天氣特別冷，特別熱時，有的矽油會(hui) 變渾濁，這不一定是矽油的質量出了問題，你可以詢問廠家什麽(me) 原因，一般在矽油特定的溫度範圍它不會(hui) 變渾。在常溫下，矽油變清且搖勻後不分層，說明矽油沒問題，如果不能變透明很可能矽油已經變質;
矽油失效：目前矽油的結構是比較穩定，在保質期內(nei) 一般不會(hui) 失效。如失效，不一定是矽油本身出了狀況，有可能是外部環境出了問題，從(cong) 而破壞了矽油，使矽油失效，常見的問題有以下幾方麵：
① 聚醚、聚酯中的環丙值高。聚醚、聚酯的然後一道工序要脫環丙，如環丙脫不幹淨，環丙會(hui) 使矽油斷鏈，從(cong) 而使矽油失效。
② F11、141b酸性太強。由於(yu) F11、141b酸性強，並有小分子的東(dong) 西存在，可能會(hui) 破壞矽油，
③ 機油。如果你的設備漏油，使機油進入組合料體(ti) 係，也會(hui) 使矽油破壞，從(cong) 而造成大孔，甚至塌泡
④ 聚酯、有機錫。用了有機錫做催化劑的聚酯或用有機錫做發泡催化劑也能使矽油失效，從(cong) 而造成大孔，甚至塌泡
分層，變臭。在不當的環境中存放很久或有其他雜質汙染的矽油會(hui) 分解，分層變臭，這樣的矽油有破泡作用，不能使用。
矽油的儲(chu) 運、使用
矽油好保存在幹燥，陰涼的環境中;
如果長時間儲(chu) 存，使用前在地上滾動一兩(liang) 分鍾;
開桶後，如果一次使用不完，取料後一定要擰緊桶蓋;
矽油是一種無毒、無腐蝕性的有機矽表麵活性劑，不屬於(yu) 危險品。大部分品種矽油易溶於(yu) 水，有些特殊品種可能不易溶於(yu) 水，會(hui) 溶於(yu) 醇類;如果粘到皮膚上不用過於(yu) 緊張，用水洗即可，濺到眼睛裏，用水衝(chong) 洗後看醫生;矽油不能當食品充饑，誤食還是要洗胃;
冬天太冷，有的矽油品種會(hui) 渾濁，甚至結塊，烘熱到室溫，滾動均勻後使用;
矽油的保質期：合理保存不少於(yu) 一年。長期儲(chu) 存後的矽油，如果物性指標正常，檢驗合格也可以使用，我公司五年多的矽油經檢驗不影響使用。
取用少量矽油一定要用幹淨的專(zhuan) 用器具。強酸、強堿或有機錫等對矽油有破壞作用，如果混用有這類物質的器具，很可能使整桶的矽油變質。
