用模板法製備具有自愈性能的聚二甲基矽氧烷超疏水塗層阻礙超疏水塗層適用性的主要因素是其製備方法複雜、成本高、機械穩定性差。為(wei) 了解決(jue) 這些問題，我們(men) 將氯化鈉顆粒模板與(yu) 火焰處理技術相結合，製備了具有良...
用模板法製備具有自愈性能的
阻礙超疏水塗層適用性的主要因素是其製備方法複雜、成本高、機械穩定性差。為(wei) 了解決(jue) 這些問題，我們(men) 將氯化鈉顆粒模板與(yu) 火焰處理技術相結合，製備了具有良好機械穩定性的聚二甲基矽氧烷（PDMS）塗層。由於(yu) 該塗層表麵的微/納米結構的大水接觸角為(wei) 163°，水滑動角小於(yu) 2°，因此該塗層表現出良好的超疏水性。通過膠帶剝離和砂紙研磨試驗，證明其具有良好的力學穩定性。我們(men) 還觀察到，損壞的PDMS塗層由於(yu) 聚合物的部分分解而恢複了其超疏水性。結果表明，采用低成本、簡單的方法可以製備高質量的PDMS超疏水塗層，在抗
提高超疏水性塗層的耐磨性主要有三種策略：使用自愈合材料，添加補充化合物，以及構建分層的微/納米結構表麵。該自修複材料可以通過重建微/納米級結構表麵或快速補充塗層表麵的低表麵能成分來恢複受損塗層的超疏水能力。維修過程的質量可能取決(jue) 於(yu) 具體(ti) 的條件。此外，由於(yu) 有限的修複效率和性能，需要進一步探索和改進自愈材料的製備。然而，引入輔助試劑和構建分層的微/納米結構表麵可以更有效。
超疏水PDMS塗層的製備工藝
輔助試劑一般為(wei) 矽烷偶聯劑或樹脂粘合劑，可以鞏固納米顆粒的結構，改善襯底與(yu) 超疏水材料之間的粘附性，提高塗層的抗刮性。在襯底上獲得的粗糙和高強度的微/納米級分層結構有效地保護了疏水納米顆粒免受外部磨損。然而，在複雜的微觀結構設計和製備中存在著技術瓶頸。此外，在這些合成過程中，底物經常會(hui) 被損壞。聚二甲基矽氧烷（PDMS）具有優(you) 異的可加工性、熱性能和力學性能以及低表麵能。超疏水性隻能通過在表麵製備一個(ge) 粗糙的結構來實現。一般來說，模板方法可以在PDMS表麵複製模板的微/納米結構。模板法作為(wei) 一種微量加工技術，由於(yu) 可以很容易地複製模板的形狀和結構，因此在近十年中得到了很好的發展。利用天然模板製備了具有微/納米結構的超疏水表麵。然而，值得注意的是，天然模板具有模板大小的限製性，不能進行大規模的製備。因此，開發一種簡單有效的模板方法具有重要意義(yi)
我們(men) 的研究重點是一種低成本、簡單的方法，以氯化鈉顆粒為(wei) 模板和火焰處理，製備具有微/納米分層結構的PDMS超疏水塗層。該塗層不僅(jin) 具有良好的機械穩定性和自愈合性，而且具有較高的自潔性能和防結冰性能。該方法簡單、環保，具有較好的適用性。
