為(wei) 什麽(me) 抗氧劑是事後諸葛亮有篇文獻說，抗氧劑都是弱的還原劑。為(wei) 什麽(me) 不是強的還原劑呢？強還原劑不是效果更明顯嗎？大家都在知道，受阻酚和受阻胺都是一種弱的還原劑，它們(men) 的受阻結構不僅(jin) 僅(jin) 是在它們(men) 提供...
為(wei) 什麽(me) 抗氧劑是事後諸葛亮
有篇文獻說，抗氧劑都是弱的還原劑。為(wei) 什麽(me) 不是強的還原劑呢？強還原劑不是效果更明顯嗎？
大家都在知道，受阻酚和受阻胺都是一種弱的還原劑，它們(men) 的受阻結構不僅(jin) 僅(jin) 是在它們(men) 提供（或叫失去）氫原子後還能不具有氧化性（進攻性），而且也是防止這類抗氧劑或光穩劑不被氧氣奪去氫原子。這類受阻結構的穩定化助劑並不主動出擊去消耗氧氣，而是等到聚合物被氧化成烷基自由基RO·或者烷基過氧化物ROOR’後，才去發揮其抗氧作用。也就是說，這類穩定化助劑其實都是事後諸葛亮！但是，這種不主動抗氧的機製也是有其道理的。試想，在有大量氧氣存在的場合，比如在使用過程中，如果抗氧劑是強還原劑，那麽(me) 有多少抗氧劑也不夠氧氣消耗。於(yu) 是，抗氧劑由治“未病”改為(wei) 治“已病”。其實，抗氧劑本身也是具有再生能力的。這樣，我們(men) 添加少量的抗氧劑，就可以保護塑料免遭氧化了。
有一種情形是塑料包裝瓶中的內(nei) 容物不能被氧化，如食品和藥品。這時，塑料容器中的抗氧就必須是“阻擊戰”。一方麵，要提高瓶子的阻氧能力，另一方麵在瓶子的塑料中添加大量抗氧劑和帶碳碳雙鍵的有機物以消耗氧氣。此時的抗氧是主動抗氧。這樣的抗氧劑一般叫做除氧劑（oxygen scavenger），而不叫抗氧劑（antioxidants）。
抗氧劑
高分子材料，無論是天然的還是合成的，在成型、貯存、使用過程中都會(hui) 因為(wei) 各種原因發生結構變化，逐步氧化降解失去使用價(jia) 值。為(wei) 了延長高分子材料的壽命，抑製或延緩聚合物的氧化降解，為(wei) 有效的措施是添加抗氧劑。抗氧劑是聚合物穩定劑的重要分支，廣泛應用於(yu) 橡膠、塑料、化纖高分子材料及是有化工和食品加工中。
抗氧劑是指對高聚物受氧化並出現老化現象能起到延緩作用的一類化學物質。當其在聚合物體(ti) 係中僅(jin) 少量存在時，就可延緩或抑製聚合物氧化過程的進行，從(cong) 而阻止聚合物的老化並延長其使用壽命，又被稱為(wei) “防老劑”。
抗氧劑的常見品種和選用原則
塑料加工中添加少量抗氧劑，可以阻止或延遲老化的過程，從(cong) 而延長塑料製品的使用壽命。
選用抗氧劑時，主要應根據塑料材料的種類及型號、加工設備及工藝條件、其它化學添加劑的品種及加入量、製品的使用環境及期限等因素綜合確定。
選用原則
相容性
塑料聚合物與(yu) 抗氧劑的相容性往往較差，通常是在高溫下將抗氧劑與(yu) 聚合物熔體(ti) 結合，聚合物固化時將抗氧劑分子相容在聚合物分子中間。在配方用量範圍內(nei) ，抗氧劑在加工溫度下要熔融。要特別注意，設計配方時，選用固體(ti) 抗氧劑、光穩定劑的熔點或熔程上限，不應低於(yu) 塑料聚合物的加工溫度。
遷移性
塑料製品，尤其是表麵積與(yu) 體(ti) 積比（或質量比）數值較小的製品，氧化主要發生在製品的表麵，這就需要抗氧劑連續不斷地從(cong) 塑料製品內(nei) 部遷移到製品表麵而發揮作用。
但如果向製品表麵的遷移速度過快，遷移量過大，抗氧劑就要揮發到製品表麵的環境中，或擴散劑與(yu) 製品表麵接觸的其它介質中而損失，這種損失事實上是不可避免的，設計配方時加以考慮。
當抗氧劑品種有選擇餘(yu) 地時，應選擇分子量相對較大、熔點適當高的品種，並且要以嚴(yan) 酷使用環境為(wei) 前提確定抗氧劑的使用量。
穩定性
抗氧劑在塑料材料中應保持穩定，在使用環境下及高溫加工過程中揮發損失少，不變色或不顯色，不分解（除用於(yu) 加工熱穩定作用的抗氧劑外），不與(yu) 其它添加劑發生不利的化學反應，不腐蝕機械設備，不易被製品表麵的其它物質所抽提。
加工性
塑料製品加工時，加入抗氧劑對樹脂黏度和螺杆轉矩都可能發生改變。抗氧劑與(yu) 樹脂熔融範圍如果相差較大，會(hui) 產(chan) 生抗氧劑偏流或抑螺杆現象。
抗氧劑的熔點低於(yu) 加工溫度100℃以上時，應先將抗氧劑製成一定的母粒，再與(yu) 樹脂混合加工製品，以避免因偏流造成製品中抗氧劑分布不均及加工產(chan) 量下降。
環境和衛生性
抗氧劑應無毒或低毒，無粉塵或低粉塵，在塑料製品的加工製造和使用中對人體(ti) 無有害作用，對動物、植物無危害，對空氣、土壤、水係地無汙染。對食品包裝盒、兒(er) 童玩具、一次性輸液等間接或直接接觸人體(ti) 的塑料製品，不僅(jin) 應選用已通過美國食品和藥物管理局(FDA)檢驗並許可，或歐共體(ti) 委員會(hui) 法令允許的抗氧劑品種，而且加入量應嚴(yan) 格控製在大允許限度之內(nei) 。
主要產(chan) 品
★ 抗氧劑1010
白色流動性粉末，熔點120~125℃，毒性較低，是一種較好的抗氧劑。在PP中應用較多，是一種熱穩定性高、非常適合於(yu) 高溫條件下使用的助劑。另外，也可以用於(yu) 其它大多數樹脂。一般加入量不大於(yu) 0.5%。
★ 抗氧劑1076
白色或微黃結晶粉末，熔點為(wei) 50~55℃，無毒，不溶於(yu) 水，可溶於(yu) 、丙酮、乙烷和酯類等溶劑。可作為(wei) PE、PP、PS、PVC、PA、ABS和丙烯酸等樹脂的抗氧劑。具有抗氧性好、揮發性小、耐洗滌等特性。一般用量不大於(yu) 0.5%。
★ 抗氧劑168
白色結晶粉末，熔點183~187℃。不著色、不汙染、耐揮發性好。是輔助抗氧劑，與(yu) 主抗氧劑1010或1076複配有很好的協同效應。可用於(yu) PE、PP 、PVC、PS、PA、PC、ABS等。
★ 抗氧劑CA
白色結晶粉末，熔點180~188℃，毒性低，溶於(yu) 丙酮、乙醇、和。適合於(yu) PP、PE、PVC、ABS和PA樹脂。一般用量不超過0.5%。
★ 抗氧劑164
白色或淺黃色結晶粉末或片狀物。熔點在70℃，沸點在260℃左右，無毒。用於(yu) 多種樹脂中，用途廣泛。更適合用於(yu) 食品包裝成型用料(PP、PE、PVC、ABS、聚酯和PS)。一般用量為(wei) 0.01%~0.5%。
★ 抗氧劑DNP
淺灰色粉末，熔點230℃左右，易溶於(yu) 胺和硝基中，不溶於(yu) 水。適合於(yu) PE、PP、HIPS和ABS樹脂，除具有抗氧效能外，還有較好的熱穩定作用和抑製銅等金屬的影響。一般用量應不超過2%。
★ 抗氧劑DLTP
白色結晶粉末，熔點在40℃左右，毒性低，不溶於(yu) 水，能溶於(yu) 、四氯化碳、丙酮。用於(yu) PE、PP、ABS和PVC樹脂的輔助抗氧劑，可改變製品的耐熱性和抗氧性。一般用量為(wei) 0.05%~1.5%。
★ 抗氧劑TNP
淺黃色粘稠液體(ti) ，凝固點低於(yu) -5℃，沸點大於(yu) 105℃，無味，無毒，不溶於(yu) 水，溶於(yu) 丙酮、乙醇、和四氯化碳。適合於(yu) PVC、PE、PP、HIPS、ABS、聚酯等樹脂，高溫中抗氧化性能好。使用量不超過1.5%。
★ 抗氧劑TPP
淺黃色透明液體(ti) ，凝固點19~24℃，沸點220℃，溶於(yu) 醇、、丙酮。適合於(yu) PVC、PS、PP和ABS樹脂的輔助抗氧劑。使用量應不超過3%。
★ 抗氧劑MB
淡黃色粉末，熔點大於(yu) 285℃，溶於(yu) 乙醇、丙酮、，不溶於(yu) 水和。適合於(yu) PE、PA和PP樹脂的抗氧劑;不汙染，不著色，可用於(yu) 白色或豔色製品。用量不超過0.5%。
★ 抗氧劑264
外觀為(wei) 白色結晶體(ti) 。熔點69~71℃;密度1.048 g/cm3(20℃);折光率1.4859(75℃)。常溫下溶於(yu) 甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、石油醚、;不溶於(yu) 水、甘油、丙二醇。無臭、無味，具有良好的熱穩定性。作通用型酚類抗氧劑。廣泛用於(yu) 高分子材料中。
