對無鹵阻燃尼龍加工的建議

對無鹵阻燃尼龍加工的建議 0、簡要概述: 在塑料熔融溫度範圍內(nei) ,大部分的無鹵阻燃劑不會(hui) 熔融,而是達到一定高的溫度直接分解。所以在加工的時候,阻燃劑以固體(ti) 微粉形式存在,此時相當於(yu) 填料。(1)當加工溫度...

無鹵阻燃尼龍加工的建議
0、簡要概述:
在塑料熔融溫度範圍內(nei) ,大部分的無鹵阻燃劑不會(hui) 熔融,而是達到一定高的溫度直接分解。所以在加工的時候,阻燃劑以固體(ti) 微粉形式存在,此時相當於(yu) 填料。(1)當加工溫度過低,塑料還未融化,體(ti) 係黏度過大,剪切熱過高,造成阻燃劑損壞,同時也會(hui) 造成阻燃劑分散不均。當加工溫度過高,阻燃劑耐不了那麽(me) 高的溫度,也會(hui) 直接分解。(2)螺杆組合過強,主機轉速過高,亦會(hui) 造成剪切熱過高,造成阻燃劑破壞。

1、配方建議:
以下是玻纖含量為(wei) 25%,阻燃劑添加量為(wei) 16%的比較容易加工的配方。
PA66 2310g
PA6 500g
EPDM-MAH 100g
矽油 10g
玻纖 1250g
阻燃劑LLHF-1001 800g
1098抗氧劑 10g
矽酮母粒 20g


2、打粉工藝:
PA66(真空開包馬上使用)、PA6(真空開包馬上使用)、EPDM-MAH、矽油 等4個(ge) 物料先用高速混合機高混2分鍾。(如果PA66、PA6不是真空包裝的,而是一噸包裝的,肯定吸水了,建議用高混機打10分鍾,可以將水分打幹) 之後把無鹵阻燃劑、抗氧劑、矽酮母粒倒入高混桶,繼續高混3分鍾。


3、擠出工藝
螺杆組合:采用較弱的螺杆組合,剪切塊盡量使用45°的,剪切塊分散開來。剪切塊總數量8組即可(塑化段4組、玻纖剪切段4組)。
加工溫度:物料輸送段245℃、熔融塑化段265℃、剪切分散段250℃、壓縮段260℃、模頭265℃。
主機轉速:中等轉速
抽真空需要開啟

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