近期經常接到來自全國各地的同行朋友們(men) 來電詢問有關(guan) 慢回彈海綿生產(chan) 過程中所出現的各種技術問題，實際上這些問題在實際生產(chan) 過程中大家都會(hui) 碰到也包括我自己，原因何在?聚氨酯畢竟也是個(ge) 化工產(chan) 業(ye) ...
近期經常接到來自全國各地的同行朋友們(men) 來電詢問有關(guan) 慢回彈海綿生產(chan) 過程中所出現的各種技術問題，實際上這些問題在實際生產(chan) 過程中大家都會(hui) 碰到也包括我自己，原因何在?
聚氨酯畢竟也是個(ge) 化工產(chan) 業(ye) ，這些毛病實際上都牽涉到每個(ge) 原料的問題。凡參加化學反應的每一個(ge) 原料都非常重要，無論是主料還是小料都有它的獨特功效，因此假如其中某一個(ge) 原料在化學反應上產(chan) 生了變化，那麽(me) 它就會(hui) 自然而然地在發泡過程中從(cong) 海綿的泡體(ti) 上體(ti) 現出來，這是一個(ge) 基本的原理、所體(ti) 現出來的問題如果不是病態，那麽(me) 就是一個(ge) 啟示；如果是病態那麽(me) 我們(men) 就要考慮采取什麽(me) 辦法去解決(jue) 它；若是對我們(men) 的一個(ge) 啟示那麽(me) 我們(men) 就要考慮怎樣去利用它或者是完善它，要知道很多進化和發明都是在啟示中發展起來的。
舉(ju) 個(ge) 例子：大家都知道目前國內(nei) 慢回彈聚醚的生產(chan) 企業(ye) 中有上海高橋的2000，南京金蒲的1070，就這二款慢回彈聚醚而言雖然它的羥值都是240，然而在實際生產(chan) 中各自的化學活性卻大有區別各具特色，幾年前的2000和1070無須在其它原料上作調整就可以互相替代使用，然而幾年後的今天它們(men) 就形成了各自的特點，再也不能原封不動地互相替代使用了。
當然目前國內(nei) 生產(chan) 的慢回彈聚醚遠遠不止這二個(ge) 生產(chan) 廠家，因此每個(ge) 慢回彈海綿的生產(chan) 企業(ye) 所使用的原料也就難以統一，其中也包括各種小料。這就形成了每個(ge) 企業(ye) 都有各自的配方，就慢回彈聚醚來講有開孔性較好的和穩定性較好的。開孔性好一點的慢回彈聚醚在生產(chan) 過程中開孔劑的用量就適量少一點、而矽油(穩定劑)的用量相比而言它的用量就要適當地增加一點；反之假如你使用的慢回彈聚醚較穩定性的或者說是較閉氣型的，那麽(me) 在生產(chan) 過程中開孔劑的使用量就要多一點，而矽油的用量就要略微下降一點。
那麽(me) 怎樣才能確定開孔劑與(yu) 矽油的添加量呢?在聚氨酯行業(ye) 中由於(yu) 慢回彈海綿和其它海綿的不同，如普通綿高回彈海綿無論有多少個(ge) 生產(chan) 廠家，但是它們(men) 的生產(chan) 配方可以說大同小異，甚至可以說基本一致，而慢回彈海綿卻不同它的配方千變萬(wan) 化，所以要以模式定位開孔劑與(yu) 矽油的用量是絕對不可能的事了，但是無論怎樣基本原理還是不離其中，無論怎樣變化隻要熟煉掌握好它的規律操作起來也能得心應手，開孔劑的用量無論你所發的慢回彈海綿密度是多少，隻要所發的海綿在反應結束後能見到層麵放一點氣即可，但是所放的氣泡千萬(wan) 不可以太大，氣泡越大氣孔會(hui) 粗大，這也說明兩(liang) 個(ge) 問題，一矽油添加量不足，需增加一定比例的矽油，二假如切開綿體(ti) 見氣孔正常那麽(me) 說明開孔劑的添加量偏高了，應該減少開孔劑的添加量。
